
냉각 시스템의 역할을 이해하도록 안내합니다. 플라스틱 열 성형 기계
생산 효율을 높이고 제품 품질을 보장하기 위해 열 성형 제품은 성형 전에 냉각 및 성형해야 하는 경우가 많으며 냉각 효율은 제품의 금형 내 온도에 따라 설정됩니다. 냉각이 충분하지 않으면 변형과 뒤틀림이 쉽게 발생합니다. 냉각이 과도하면 효율성이 낮고 특히 경사가 작은 펀치의 경우 이형이 어려울 수 있습니다.

냉각에는 내부 냉각과 외부 냉각의 두 가지 유형이 있습니다. 내부 냉각은 금형을 냉각하여 초기 제품을 냉각시키는 것입니다. 외부 냉각은 공기 냉각(팬 또는 전동 팬 사용) 또는 공기, 물 미스트 및 기타 방법을 사용하여 제품을 냉각하는 것입니다. 별도의 물분사 냉각 방식은 제품에 흉터가 생기기 쉽고 물 빼기가 불편한 문제가 있어 거의 사용하지 않는다. 이상적으로는 금형과 접촉하는 부품의 내부 및 외부 표면이 모두 냉각됩니다. 폴리염화비닐 등의 소재는 성형 후 이형을 하기 위해서는 비교적 낮은 온도로 낮추어야 하므로 냉각코일이 내장된 금형을 사용하고 공랭식 등 강제냉각 방식의 냉각시스템을 사용하여 완성하는 것이 좋다. 제품의 냉각. 목적. 폴리스티렌, ABS 등 고온에서 성형이 가능한 제품의 경우 금형에 냉각코일을 설치하지 않을 수 있으며, 소형 제품은 자연 냉각이 가능하다.
대부분완전 자동 열 성형 기계 이러한 냉각 시스템에 적합합니다.