熱成形機の専門メーカー。
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熱成形機の専門メーカー。
での冷却システムの役割を理解してください。 プラスチック熱成形機
生産効率を向上させ、製品の品質を確保するために、熱成形製品は成形前に冷却および成形する必要があることが多く、冷却効率は製品の型内温度に応じて設定されます。冷却が不十分な場合、変形や反りが発生しやすくなります。また、冷却しすぎると効率が低下し、特に勾配の小さいパンチの場合、脱型が困難になる場合があります。
冷却には、内部冷却と外部冷却の 2 種類があります。内部冷却とは、金型を冷却して初期製品を冷却することです。外部冷却とは、空冷（扇風機や扇風機を使用）や空冷、水ミストなどで製品を冷却する方法です。別の水スプレー冷却は、製品に傷がつきやすく、水の除去が不便であるという問題もあるため、ほとんど使用されません。理想的には、金型と接触する部品の内面と外面の両方が冷却されます。ポリ塩化ビニルなどの材料は、成形後の脱型時に比較的低温に下げる必要があるため、冷却コイルを内蔵した金型を使用し、空冷などの強制冷却による冷却方式で成形を完了するのが最適です。製品の冷却。目的。ポリスチレンやABSなど、より高温で成形できる製品の場合、冷却コイルを金型に設置せず、小さな製品は自然冷却することができます。
多くの全自動熱成形機 このような冷却システムに適しています。
熱成形機の専門メーカー。
