
Giúp bạn hiểu vai trò của hệ thống làm mát trong Máy ép nhiệt nhựa
Để nâng cao hiệu quả sản xuất và đảm bảo chất lượng sản phẩm, các sản phẩm tạo hình nhiệt thường cần được làm nguội và tạo hình trước khi tạo hình, và hiệu suất làm nguội được thiết lập theo nhiệt độ trong khuôn của sản phẩm. Nếu làm mát không đủ sẽ dễ xảy ra hiện tượng biến dạng, cong vênh; và nếu làm mát quá mức, hiệu quả sẽ thấp, đặc biệt là đối với đột có độ dốc nhỏ, có thể gây khó khăn trong việc tháo dỡ.

Có hai loại làm mát: làm mát bên trong và làm mát bên ngoài. Làm nguội bên trong là làm nguội sản phẩm ban đầu bằng cách làm nguội khuôn. Làm mát bên ngoài là sử dụng phương pháp làm mát bằng không khí (sử dụng quạt hoặc quạt điện) hoặc không khí, phun nước và các phương pháp khác để làm mát sản phẩm. Việc làm mát dạng phun nước riêng biệt ít được sử dụng, vì dễ gây sẹo sản phẩm, đồng thời gây ra tình trạng lấy nước bất tiện. Lý tưởng nhất là cả bề mặt bên trong và bên ngoài của bộ phận tiếp xúc với khuôn đều được làm nguội. Các vật liệu như polyvinyl clorua phải được hạ xuống nhiệt độ tương đối thấp để dập khuôn sau khi đúc, vì vậy tốt nhất là sử dụng khuôn có cuộn dây làm mát gắn sẵn và sử dụng hệ thống làm mát với làm mát cưỡng bức như làm mát bằng không khí để hoàn thành làm mát sản phẩm. Mục đích. Đối với các sản phẩm như polystyrene và ABS, có thể được tạo hình ở nhiệt độ cao hơn, cuộn dây làm mát có thể không được lắp vào khuôn và các sản phẩm nhỏ có thể được làm nguội tự nhiên.
Phần lớnMáy tạo nhiệt hoàn toàn tự động phù hợp với một hệ thống làm mát như vậy.