থার্মোফর্মিং মেশিনের পেশাদার প্রস্তুতকারক।
ভাষা
থার্মোফর্মিং মেশিনের পেশাদার প্রস্তুতকারক।
থার্মোফর্মিং মেশিনে , তাপপ্লাস্টিক শীট উত্তপ্ত হলে নরম হয়ে যায় এবং প্রসারিত হয়ে ছাঁচে শোষিত হয়, যার পরে তৈরি উপাদানটিকে ভাঙার আগে তার কাচের পরিবর্তন তাপমাত্রার নীচে দ্রুত ঠান্ডা করতে হয়। শীতলকরণ ব্যবস্থা উৎপাদনশীলতা, পণ্যের গুণমান এবং মাত্রাকে প্রভাবিত করে।
1. এয়ার কুলিং
নীতি: বায়ু শীতলকরণ হল শীতলকরণের একটি তুলনামূলক সহজ এবং সাশ্রয়ী উপায়, প্রধানত প্রাকৃতিক পরিচলন বা জোরপূর্বক বায়ু শীতলকরণের মাধ্যমে ছাঁচ থেকে তাপ অপসারণ করা হয়। ছাঁচের পৃষ্ঠ থেকে নির্গত তাপ একটি পাখা বা বায়ু সঞ্চালন যন্ত্র দ্বারা অপসারণ করা হয়।
পদ্ধতি:
সংকুচিত বাতাস শীতলকরণ: ছাঁচ বা ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জামের নজল/বায়ু ছিদ্রের মাধ্যমে সংকুচিত বাতাস ঢালাই করা অংশের ভিতরে এবং/অথবা বাইরে প্রবাহিত করা হয়। বড় অংশ দ্রুত ঠান্ডা করা যায়।
এক্সহস্ট ফ্যান/ব্লোয়ার কুলিং: থার্মোফর্মিং মেশিনের বাইরে একটি ফ্যান বা ব্লোয়ার স্থাপন করা হয় যা পুরো ছাঁচে তৈরি এলাকা বা নির্দিষ্ট অংশে বাতাস প্রবাহিত করে।
সুবিধা: সহজলভ্যতা, কম খরচ, পণ্য ভেজা থাকে না।
2. জল শীতলকরণ
নীতি: ছাঁচের ভেতরে শীতলকরণ চ্যানেল স্থাপন করা হয় যাতে তাপ অপসারণের জন্য শীতল জল ক্রমাগত সঞ্চালিত হয়।
মোড:
জলের কুয়াশা শীতলকরণ: ছাঁচের গহ্বরের উপরে স্থাপিত নির্ভুল নজলগুলি ছাঁচে তৈরি অংশগুলির বাইরের পৃষ্ঠে (সাধারণত ছাঁচের উত্তল দিক) শীতল জলের কুয়াশা বা সূক্ষ্ম জল প্রবাহ স্প্রে করার জন্য সূক্ষ্ম জলের ফোঁটা বিতরণ করে।
সরাসরি যোগাযোগের শীতলকরণ (প্রচলিত ছাঁচ শীতলকরণ): ছাঁচের ভিতরে (সাধারণত অবতল ছাঁচ) শীতল জলপথ প্রক্রিয়াজাতকরণ, সঞ্চালিত শীতল জলের মাধ্যমে (প্রায়শই একটি জল চিলার সহ), ধাতব ছাঁচের তাপ পরিবাহনের মাধ্যমে ছাঁচের সংস্পর্শে থাকা প্লাস্টিকের পৃষ্ঠকে পরোক্ষভাবে ঠান্ডা করা।
স্প্রে কুলিং: শীতল জলকে পরমাণুতে রূপান্তরিত করে পণ্যের পৃষ্ঠে স্প্রে করা হয়, যা উচ্চ দক্ষতার সাথে দ্রুত তাপ শোষণ এবং জলের বাষ্পীভবন শীতল প্রভাবকে একত্রিত করে।
সুবিধা: দ্রুত শীতলকরণের গতি, উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করা
3. যোগাযোগ শীতলকরণ (প্রধানত ছাঁচের উপর নির্ভর করে)
নীতি: অন্তর্নির্মিত শীতল জলপথ, গরম প্লাস্টিকের সাথে সরাসরি যোগাযোগ, তাপ সঞ্চালনের মাধ্যমে তাপ কেড়ে নেওয়া। সাধারণত জল শীতলকরণ (ছাঁচ জলপথ) বা বায়ু শীতলকরণ (ছাঁচ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ) এর সাথে ঘনিষ্ঠভাবে মিলিত হয়।
সুবিধা: অভিন্ন শীতলকরণ
৪. কম্পোজিট কুলিং
নীতি: বাস্তবে, সর্বোত্তম শীতল প্রভাব এবং দক্ষতা অর্জনের জন্য প্রায়শই শীতলকরণ পদ্ধতির সংমিশ্রণ ব্যবহার করা হয়।
প্লাস্টিকের ধরণ;
প্রসারিত করার পরে উপাদানের পুরুত্ব;
গঠনের তাপমাত্রা;
ভ্যাকুয়াম তৈরির ছাঁচের উপাদান;
ছাঁচের মধ্যে যোগাযোগের মাত্রা;
বাতাস বা অন্যান্য মাধ্যমে শীতলকরণ, যেখানে পণ্যের পৃষ্ঠ ছাঁচের সাথে যোগাযোগ করে না।
থার্মোফর্মিং মেশিনের কুলিং সিস্টেম থার্মোফর্মিং প্রক্রিয়ার মসৃণ পরিচালনা নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি। কুলিং সিস্টেম কেবল উৎপাদন দক্ষতাকেই প্রভাবিত করে না, বরং সরাসরি পণ্যের মানের সাথেও সম্পর্কিত। প্রতিটি কুলিং পদ্ধতির নিজস্ব সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে, কোন পদ্ধতিটি বেছে নেওয়া উচিত তা পণ্যের বৈশিষ্ট্য, উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা এবং ছাঁচের নকশার উপর ভিত্তি করে নির্ধারণ করা উচিত। যুক্তিসঙ্গত কুলিং সিস্টেম ডিজাইন এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে, সমাপ্ত পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে পারে এবং ছাঁচের ক্ষয় এবং উৎপাদন খরচ কমাতে পারে।
থার্মোফর্মিং মেশিনের পেশাদার প্রস্তুতকারক।
