
I en termoformningsmaskin mjuknar termoplastarket vid uppvärmning och sträcks ut och adsorberas på formen, varefter det formade materialet måste kylas snabbt under sin glasövergångstemperatur innan det urformas. Kylsystemet påverkar produktivitet, produktkvalitet och dimensioner.
1. Luftkylning
Princip: Luftkylning är ett relativt enkelt och ekonomiskt sätt att kyla, huvudsakligen genom naturlig konvektion eller forcerad luftkylning för att avlägsna värme från formen. Värmen som avges från formens yta avlägsnas med hjälp av en fläkt eller luftcirkulationsanordning.
Metoder:
Tryckluftkylning: Tryckluft blåses inåt och/eller utåt på den gjutna delen genom munstycken/lufthål i formen eller gjututrustningen. Stora ytor kan kylas snabbt.
Kylning av frånluftsfläkt/blåsare: En fläkt eller blåsmaskin är placerad utanför termoformningsmaskinen för att blåsa luft över hela det gjutna området eller specifika delar.
Fördelar: Enkel, låg kostnad, ingen vätning av produkten.
2. Vattenkylning
Princip: Kylkanaler är uppställda inuti formen så att kylvattnet cirkulerar kontinuerligt för att leda bort värmen.
Läge:
Kylning med vattendimma: Precisionsmunstycken monterade ovanför formhålan distribuerar fina vattendroppar för att spruta kylande vattendimma eller ett fint vattenflöde till den yttre ytan av de gjutna delarna (vanligtvis den konvexa sidan av formen).
Direktkontaktkylning (konventionell formkylning): Kylvattnet i formen (vanligtvis konkav form) kyls inuti processen, genom cirkulerande kylvatten (ofta med en vattenkylare), och genom värmeledningsförmågan i metallformen kyls plastytan indirekt ner i formen.
Spraykylning: kylvattnet finfördelas och sprayas på produktens yta, vilket kombinerar vattnets snabba värmeabsorption och avdunstande kyleffekt med hög effektivitet.
Fördelar: snabb kylningshastighet, förbättrad produktionseffektivitet
3. Kontaktkylning (främst beroende av formen)
Princip: Inbyggd kylkanal, direkt kontakt med den varma plasten, genom värmeledning för att avlägsna värmen. Generellt nära kombinerat med vattenkylning (formväg) eller luftkylning (formtemperaturreglering).
Fördel: Jämn kylning
4. Kompositkylning
Princip: I praktiken används ofta en kombination av kylmetoder för att uppnå bästa kyleffekt och verkningsgrad.
Typ av plast;
Materialets tjocklek efter sträckning;
Formningstemperatur;
Material i vakuumformningsformen;
Kontaktgrad mellan formarna;
Kylning med luft eller andra medier, där produktens yta inte är i kontakt med formen.
Kylsystemet i termoformningsmaskinen är nyckeln till att säkerställa att termoformningsprocessen fungerar smidigt. Kylsystemet påverkar inte bara produktionseffektiviteten utan har också en direkt koppling till produktkvaliteten. Varje kylmetod har sina egna fördelar och nackdelar, och det specifika valet av metod måste baseras på produktens egenskaper, produktionskrav och formdesign. Rimlig kylsystemdesign och temperaturkontrollåtgärder kan förbättra produktionseffektiviteten, säkerställa den färdiga produktens kvalitet och minska formslitage och produktionskostnader.