Nyanzvi mugadziri wemichina ye thermoforming.
Mutauro
Nyanzvi mugadziri wemichina ye thermoforming.
Mune thermoforming muchina , iyo thermoplastic sheet inopfava kana ichipisa uye yakatambanudzwa uye yakashambadzirwa pane mold, mushure mezvo izvo zvakaumbwa zvinofanirwa kutonhodzwa nekukasira pazasi pegirazi rayo tembiricha isati yadhiza. Iyo yekutonhodza system inokanganisa kubereka, kunaka kwechigadzirwa uye zviyero.
1. Kutonhora kwemhepo
Musimboti: Kutonhodza kwemhepo inzira iri nyore uye ine hupfumi yekutonhodza, kunyanya kuburikidza ne convection yechisikigo kana kumanikidzirwa kutonhora kwemhepo kubvisa kupisa kubva muforoma. Kupisa kunobudiswa pamusoro pemuumbi kunobviswa ne fan kana air circulation device.
Nzira:
Kutonhoresa Mhepo Yakadzvanywa: Mhepo yakadzvanyirirwa inopeperetswa mukati uye/kana kunze kwechikamu chakaumbwa kuburikidza nemaburi/maburi emhepo muforoma kana midziyo yekuumba. Nzvimbo huru dzinogona kutonhodzwa nokukurumidza.
Exhaust fan/blower kutonhora: Fani kana blower inogadzikwa kunze kwemuchina we thermoforming yekufuridza mweya pamusoro penzvimbo yese yakaumbwa kana zvikamu zvakati.
Zvakanakira: Zviri nyore, mutengo wakaderera, hapana kunyorova kwechigadzirwa.
2. Mvura Inotonhorera
Nheyo: Machani ekutonhodza anogadzikwa mukati me mold kuitira kuti mvura inotonhorera itenderedzwe nguva dzose kuti ibvise kupisa.
Modhi:
Mhute Yemvura Kutonhodza: Manozzles akaiswa pamusoro pegomba remuvhu anogovera madonhwe emvura akatsetseka kupfapfaidza mhute yemvura inotonhorera kana kuyerera kwemvura kune kunze kwenzvimbo dzakaumbwa (kazhinji rutivi rweconvex rwechiumbwa).
Yakananga Kubata Kutonhodza (Conventional Mold Cooling): Mukati me mold (kazhinji concave mold) kugadzirisa nzira yemvura inotonhorera, kuburikidza nemvura inotenderera inotonhorera (kazhinji ine mvura inotonhorera), kuburikidza nekupisa kwekushisa kwesimbi mold kuti itonhodze zvisina kunanga pasi pepurasitiki panosangana nehutu.
Kupfapfaidza kutonhora: mvura inotonhorera yakanyungudutswa uye yakapfapfaidzwa pamusoro pechigadzirwa, ichibatanidza kukurumidza kupisa kunyura uye evaporative kutonhora mhedzisiro yemvura, nekushanda kwakanyanya.
Zvakanakira: kukurumidza kutonhora kumhanya, kunatsiridza kugadzirwa kwehunyanzvi
3. Bata kutonhora (kunyanya kuvimba neforoma)
Nheyo: Yakavakirwa-mukati inotonhorera nzira yemvura, yakananga kusangana nepurasitiki inopisa, kuburikidza nekupisa conduction kubvisa kupisa. Kazhinji zvakasanganiswa pamwe chete nekutonhodza kwemvura (mold waterway) kana kutonhora kwemhepo (mold temperature control).
Zvakanakira: Kutonhodza kwakafanana
4. Composite kutonhora
Musimboti: Mukuita, musanganiswa wenzira dzekutonhodza unowanzo shandiswa kuitira kuti uwane yakanakisa kutonhora mhedzisiro uye kugona.
Rudzi rwepurasitiki;
Ukobvu hwezvinhu mushure mekutambanudza;
Kugadzira tembiricha;
Zvinhu zvevacuum kugadzira mold;
Dhigirii yekubatana pakati pezviumbwa;
Kutonhorera nemhepo kana imwe midhiya, uko kumusoro kwechigadzirwa hakubatanidze mold.
Iyo yekutonhodza sisitimu yemuchina we thermoforming ndiyo kiyi yekuve nechokwadi chekufamba kwakanaka kweiyo thermoforming process. Iyo yekutonhodza sisitimu haingokanganisa kugadzirwa kwekuita, asi zvakare inoenderana zvakananga nemhando yechigadzirwa. Imwe neimwe nzira yekutonhodza ine zvayakanakira nezvayakaipira, iyo chaiyo sarudzo yeiyi nzira inoda kuenderana nehunhu hwechigadzirwa, zvinodiwa zvekugadzira uye mold dhizaini yekusarudza. Inonzwisisika kutonhora sisitimu dhizaini uye tembiricha yekudzora matanho anogona kuvandudza kugadzirwa kwekugadzira, kuve nechokwadi chemhando yechigadzirwa chakapedzwa, uye kuderedza mold kupfeka uye mutengo wekugadzira.
Nyanzvi mugadziri wemichina ye thermoforming.
