thermoforming စက်များ၏ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ထုတ်လုပ်သူ။
ဘာသာစကား
thermoforming စက်များ၏ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ထုတ်လုပ်သူ။
အပူချိန်ထိန်းစက် တွင်၊ အပူပေးပြီး မှိုပေါ်သို့ ဆွဲဆန့်ကာ စုပ်ယူသောအခါတွင် သာမိုပလပ်စတစ်အလွှာသည် ပျော့ပျောင်းလာကာ ဖန်သားပြင်၏ အပူချိန်အောက် လျင်မြန်စွာ အအေးခံပြီးနောက် ဖွဲ့စည်းထားသော ပစ္စည်းကို ဖန်ခွက်အကူးအပြောင်း အပူချိန်အောက်တွင် လျင်မြန်စွာ အအေးခံရပါမည်။ အအေးခံစနစ်သည် ကုန်ထုတ်စွမ်းအား၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် အတိုင်းအတာအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။
1. လေအေး
အခြေခံသဘောတရား- Air cooling သည် မှိုမှ အပူများကို ဖယ်ထုတ်ရန်အတွက် သဘာဝအတိုင်း စုပ်ယူခြင်း သို့မဟုတ် အတင်းအကျပ် လေအေးပေးခြင်းဖြင့် အဓိကအားဖြင့် အအေးပေးခြင်းသည် အတော်လေးရိုးရှင်းပြီး ချွေတာသောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ မှိုမျက်နှာပြင်မှ ထုတ်လွှတ်သော အပူကို ပန်ကာ သို့မဟုတ် လေလည်ပတ်မှု ကိရိယာဖြင့် ဖယ်ရှားသည်။
နည်းလမ်းများ-
Compressed Air Cooling- မှို သို့မဟုတ် ပုံသွင်းကိရိယာရှိ နော်ဇယ်/လေအပေါက်များမှတဆင့် ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်း၏ အတွင်းနှင့်/သို့မဟုတ် အပြင်ဘက်သို့ ဖိသိပ်ထားသောလေကို မှုတ်ထုတ်ပါသည်။ ကြီးမားသောနေရာများသည် လျှင်မြန်စွာ အအေးခံနိုင်သည်။
Exhaust fan/blower cooling- ပုံသွင်းထားသောဧရိယာတစ်ခုလုံး သို့မဟုတ် သီးခြားအစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် လေမှုတ်ရန်အတွက် အပူချိန်ဖြည့်စက်အပြင်ဘက်တွင် ပန်ကာ သို့မဟုတ် လေမှုတ်ကိရိယာကို တပ်ဆင်ထားသည်။
အားသာချက်များ - ရိုးရှင်းသော၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်၊ ထုတ်ကုန်ကိုရေစိုခြင်းမရှိပါ။
2. Water Cooling
အခြေခံသဘောတရား- အပူကိုဖယ်ရှားရန် အအေးခံရေကို အဆက်မပြတ်လည်ပတ်စေရန် မှိုအတွင်းတွင် အအေးခံလမ်းကြောင်းများကို တပ်ဆင်ထားသည်။
မုဒ်-
Water Mist Cooling- မှိုအပေါက်အထက်တွင် တပ်ဆင်ထားသော တိကျသော နော်ဇယ်များသည် အအေးခံထားသော ရေမှုန်ရေမွှားများကို ဖြန်းပေးရန်အတွက် သို့မဟုတ် ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပြင်ပမျက်နှာပြင်သို့ ရေစီးကြောင်းကောင်းများ (ပုံမှန်အားဖြင့် မှို၏ခုံးခြမ်း) ကို ဖြန့်ဝေပေးပါသည်။
Direct Contact Cooling (သမားရိုးကျ မှိုအအေးခံခြင်း)- မှိုအတွင်းပိုင်း (များသောအားဖြင့် concave mould) သည် အအေးခံရေလမ်းတွင် လည်ပတ်နေသော အအေးခံရေမှတဆင့် (မကြာခဏ ရေအေးပေးစက်ဖြင့်)၊ သတ္တုမှို၏ အပူစီးဆင်းမှုမှတဆင့် မှိုနှင့်ထိတွေ့သော ပလပ်စတစ်မျက်နှာပြင်ကို သွယ်ဝိုက်အအေးခံရန်အတွက် မှိုအတွင်းပိုင်း။
မှုတ်အအေးခံခြင်း- အအေးခံရေသည် အက်တမ်ကင်းစင်ပြီး ထုတ်ကုန်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ ဖြန်းပေးခြင်းဖြင့် လျင်မြန်သောအပူစုပ်ယူမှုနှင့် ရေ၏အငွေ့ပြန်အအေးခံသည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပေါင်းစပ်ပြီး မြင့်မားသောထိရောက်မှုနှင့်အတူ၊
အားသာချက်များ- လျင်မြန်သော အအေးခံနှုန်း၊ ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။
3. Contact cooling (မှိုကို အဓိက အားကိုးသည်)
အခြေခံသဘောတရား- တပ်ဆင်ထားသော အအေးခံရေလမ်းကြောင်း၊ ပူသောပလပ်စတစ်နှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှု၊ အပူကို ဖယ်ထုတ်ရန်အတွက် အပူစီးဆင်းမှုမှတဆင့်။ ယေဘူယျအားဖြင့် ရေအေး (mould waterway) သို့မဟုတ် လေအေးပေးခြင်း (mould temperature control) တို့နှင့် နီးကပ်စွာ ပေါင်းစပ်ထားသည်။
အားသာချက်- ယူနီဖောင်း အအေးခံခြင်း။
4. Composite အအေးခံခြင်း။
အခြေခံသဘောတရား- လက်တွေ့တွင်၊ အကောင်းဆုံးအအေးပေးသည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် ထိရောက်မှုရရှိစေရန်အလို့ငှာ အအေးခံနည်းလမ်းများကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
ပလပ်စတစ်အမျိုးအစား;
ဆန့်ပြီးနောက်ပစ္စည်း၏အထူ;
အပူချိန်ဖွဲ့စည်းခြင်း;
လေဟာနယ်ဖွဲ့စည်းပုံမှို၏ပစ္စည်း;
မှိုများကြား ထိတွေ့မှုဒီဂရီ၊
ထုတ်ကုန်၏မျက်နှာပြင်သည် မှိုကို မထိတွေ့နိုင်သော လေ သို့မဟုတ် အခြားမီဒီယာဖြင့် အအေးခံပါ။
Thermoforming Machine ၏ အအေးပေးစနစ်သည် သာမိုဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ချောမွေ့စွာလည်ပတ်စေရန်အတွက် သော့ချက်ဖြစ်သည်။ အအေးပေးစနစ်သည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသာမက ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် တိုက်ရိုက်သက်ဆိုင်ပါသည်။ အအေးခံနည်းလမ်းတစ်ခုစီတွင် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင် အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များ ရှိပြီး ထုတ်ကုန်၏ဝိသေသလက္ခဏာများ၊ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် မှိုဒီဇိုင်းကို ဆုံးဖြတ်ရန် မှိုဒီဇိုင်းပေါ်မူတည်၍ မည်သည့်နည်းလမ်းကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော အအေးပေးစနစ် ဒီဇိုင်းနှင့် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု အစီအမံများသည် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု၊ ကုန်ချောအရည်အသွေးကို သေချာစေပြီး မှိုဝတ်ဆင်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်သည်။
thermoforming စက်များ၏ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ထုတ်လုပ်သူ။
