
Sa thermoforming machine , ang thermoplastic sheet ay lumalambot kapag pinainit at naunat at na-adsorbed sa molde, pagkatapos nito ang nabuong materyal ay kailangang palamig nang mabilis sa ibaba ng glass transition temperature nito bago i-demolding. Ang sistema ng paglamig ay nakakaapekto sa pagiging produktibo, kalidad ng produkto at mga sukat.
1. Paglamig ng hangin
Prinsipyo: Ang paglamig ng hangin ay medyo simple at matipid na paraan ng paglamig, pangunahin sa pamamagitan ng natural na convection o sapilitang paglamig ng hangin upang alisin ang init mula sa amag. Ang init na ibinubuga mula sa ibabaw ng amag ay inalis ng isang fan o air circulation device.
Pamamaraan:
Compressed Air Cooling: Ang compressed air ay hinihipan sa loob at/o labas ng molded part sa pamamagitan ng mga nozzle/air hole sa molde o molding equipment. Ang malalaking lugar ay maaaring palamig nang mabilis.
Exhaust fan/blower cooling: Ang isang fan o blower ay naka-set up sa labas ng thermoforming machine upang magpahangin sa buong molded area o mga partikular na bahagi.
Mga Bentahe: Simple, mura, walang basa ng produkto.
2. Paglamig ng Tubig
Prinsipyo: Ang mga cooling channel ay naka-set up sa loob ng molde upang ang cooling water ay patuloy na iikot upang alisin ang init.
Mode:
Water Mist Cooling: Ang mga precision nozzle na naka-mount sa itaas ng mold cavity ay namamahagi ng mga pinong patak ng tubig upang mag-spray ng cooling water mist o fine water flow sa panlabas na ibabaw ng molded parts (karaniwan ay ang convex side ng mold).
Direct Contact Cooling (Conventional Mould Cooling): Sa loob ng molde (kadalasan ay concave mold) na nagpoproseso ng cooling waterway, sa pamamagitan ng circulating cooling water (madalas na may water chiller), sa pamamagitan ng heat conduction ng metal mold upang hindi direktang palamigin ang plastic surface sa contact ng mold.
Pag-spray ng paglamig: ang paglamig ng tubig ay atomised at sprayed sa ibabaw ng produkto, pinagsasama ang mabilis na pagsipsip ng init at evaporative cooling effect ng tubig, na may mataas na kahusayan.
Mga kalamangan: mabilis na bilis ng paglamig, pagbutihin ang kahusayan ng produksyon
3. Contact cooling (pangunahin na umaasa sa molde)
Prinsipyo: Built-in na nagpapalamig na daluyan ng tubig, direktang kontak sa mainit na plastik, sa pamamagitan ng pagpapadaloy ng init upang alisin ang init. Sa pangkalahatan ay malapit na pinagsama sa paglamig ng tubig (mould waterway) o paglamig ng hangin (mould temperature control).
Kalamangan: Unipormeng paglamig
4. Pinagsama-samang paglamig
Prinsipyo: Sa pagsasagawa, ang kumbinasyon ng mga paraan ng paglamig ay kadalasang ginagamit upang makamit ang pinakamahusay na epekto at kahusayan sa paglamig.
Uri ng plastik;
Kapal ng materyal pagkatapos ng pag-inat;
Pagbubuo ng temperatura;
Materyal ng vacuum na bumubuo ng amag;
Degree ng contact sa pagitan ng mga hulma;
Paglamig sa pamamagitan ng hangin o iba pang media, kung saan ang ibabaw ng produkto ay hindi nakikipag-ugnayan sa amag.
Ang sistema ng paglamig ng thermoforming machine ay ang susi upang matiyak ang maayos na pagtakbo ng proseso ng thermoforming. Ang sistema ng paglamig ay hindi lamang nakakaapekto sa kahusayan ng produksyon, ngunit direktang nauugnay din sa kalidad ng produkto. Ang bawat paraan ng paglamig ay may sariling mga pakinabang at disadvantages, ang tiyak na pagpili ng kung aling paraan ay kailangang batay sa mga katangian ng produkto, mga kinakailangan sa produksyon at disenyo ng amag upang magpasya. Ang makatwirang disenyo ng sistema ng paglamig at mga hakbang sa pagkontrol sa temperatura ay maaaring mapabuti ang kahusayan sa produksyon, matiyak ang kalidad ng tapos na produkto, at mabawasan ang pagkasuot ng amag at mga gastos sa produksyon.