തെർമോഫോർമിംഗ് മെഷീനുകളുടെ പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാതാവ്.
ഭാഷ
തെർമോഫോർമിംഗ് മെഷീനുകളുടെ പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാതാവ്.
തെർമോഫോർമിംഗ് മെഷീനിൽ , തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റ് ചൂടാക്കുമ്പോൾ മൃദുവാകുകയും അത് വലിച്ചുനീട്ടുകയും അച്ചിലേക്ക് ആഗിരണം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിനുശേഷം രൂപംകൊണ്ട മെറ്റീരിയൽ പൊളിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അതിന്റെ ഗ്ലാസ് സംക്രമണ താപനിലയേക്കാൾ വേഗത്തിൽ തണുപ്പിക്കണം. തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം, അളവുകൾ എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്നു.
1. എയർ കൂളിംഗ്
തത്വം: എയർ കൂളിംഗ് എന്നത് താരതമ്യേന ലളിതവും സാമ്പത്തികവുമായ ഒരു തണുപ്പിക്കൽ മാർഗമാണ്, പ്രധാനമായും സ്വാഭാവിക സംവഹനം അല്ലെങ്കിൽ നിർബന്ധിത വായു തണുപ്പിക്കൽ വഴി അച്ചിൽ നിന്ന് ചൂട് നീക്കം ചെയ്യുന്നു. അച്ചിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് പുറപ്പെടുവിക്കുന്ന താപം ഒരു ഫാൻ അല്ലെങ്കിൽ വായു സഞ്ചാര ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് നീക്കംചെയ്യുന്നു.
രീതികൾ:
കംപ്രസ് ചെയ്ത എയർ കൂളിംഗ്: മോൾഡിലെയോ മോൾഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിലെയോ നോസിലുകൾ/എയർ ഹോളുകൾ വഴി കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു മോൾഡഡ് ഭാഗത്തിന്റെ ഉള്ളിലേക്കും/അല്ലെങ്കിൽ പുറത്തേക്കും വീശുന്നു. വലിയ ഭാഗങ്ങൾ വേഗത്തിൽ തണുപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
എക്സ്ഹോസ്റ്റ് ഫാൻ/ബ്ലോവർ കൂളിംഗ്: തെർമോഫോർമിംഗ് മെഷീനിന് പുറത്ത് ഒരു ഫാൻ അല്ലെങ്കിൽ ബ്ലോവർ സ്ഥാപിച്ച് മോൾഡഡ് ചെയ്ത ഭാഗം മുഴുവൻ അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക ഭാഗങ്ങളിൽ വായു വീശുന്നു.
ഗുണങ്ങൾ: ലളിതം, കുറഞ്ഞ വില, ഉൽപ്പന്നം നനയുന്നില്ല.
2. വാട്ടർ കൂളിംഗ്
തത്വം: അച്ചിനുള്ളിൽ തണുപ്പിക്കൽ ചാനലുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ ചൂട് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി തണുപ്പിക്കുന്ന വെള്ളം തുടർച്ചയായി പ്രചരിക്കുന്നു.
മോഡ്:
വാട്ടർ മിസ്റ്റ് കൂളിംഗ്: മോൾഡ് ക്യാവിറ്റിക്ക് മുകളിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന പ്രിസിഷൻ നോസിലുകൾ, മോൾഡ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ പുറംഭാഗത്ത് (സാധാരണയായി മോൾഡിന്റെ കോൺവെക്സ് വശം) കൂളിംഗ് വാട്ടർ മിസ്റ്റ് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിനായി നേർത്ത ജലത്തുള്ളികൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നു.
നേരിട്ടുള്ള കോൺടാക്റ്റ് കൂളിംഗ് (പരമ്പരാഗത പൂപ്പൽ കൂളിംഗ്): പൂപ്പലിനുള്ളിൽ (സാധാരണയായി കോൺകേവ് പൂപ്പൽ) സംസ്കരണ കൂളിംഗ് ജലപാത, രക്തചംക്രമണത്തിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ ജലത്തിലൂടെ (പലപ്പോഴും ഒരു വാട്ടർ ചില്ലർ ഉപയോഗിച്ച്), ലോഹ അച്ചിന്റെ താപ ചാലകത വഴി, പൂപ്പലുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രതലത്തെ പരോക്ഷമായി തണുപ്പിക്കുന്നു.
സ്പ്രേ കൂളിംഗ്: തണുപ്പിക്കുന്ന വെള്ളം ആറ്റോമൈസ് ചെയ്ത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നു, ഇത് ജലത്തിന്റെ ദ്രുത താപ ആഗിരണം, ബാഷ്പീകരണ തണുപ്പിക്കൽ പ്രഭാവം എന്നിവ സംയോജിപ്പിച്ച് ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയോടെ നൽകുന്നു.
പ്രയോജനങ്ങൾ: വേഗത്തിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ വേഗത, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തൽ
3. കോൺടാക്റ്റ് കൂളിംഗ് (പ്രധാനമായും പൂപ്പലിനെ ആശ്രയിക്കുക)
തത്വം: ബിൽറ്റ്-ഇൻ കൂളിംഗ് വാട്ടർവേ, ചൂടുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്കുമായി നേരിട്ട് സമ്പർക്കം പുലർത്തുക, ചൂട് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി താപ ചാലകത വഴി. സാധാരണയായി വാട്ടർ കൂളിംഗ് (പൂപ്പൽ ജലപാത) അല്ലെങ്കിൽ എയർ കൂളിംഗ് (പൂപ്പൽ താപനില നിയന്ത്രണം) എന്നിവയുമായി അടുത്ത് സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
പ്രയോജനം: ഏകീകൃത തണുപ്പിക്കൽ
4. സംയുക്ത തണുപ്പിക്കൽ
തത്വം: പ്രായോഗികമായി, മികച്ച തണുപ്പിക്കൽ ഫലവും കാര്യക്ഷമതയും നേടുന്നതിന് പലപ്പോഴും തണുപ്പിക്കൽ രീതികളുടെ സംയോജനം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പ്ലാസ്റ്റിക് തരം;
നീട്ടിയതിനുശേഷം വസ്തുവിന്റെ കനം;
രൂപീകരണ താപനില;
വാക്വം രൂപീകരണ പൂപ്പലിന്റെ മെറ്റീരിയൽ;
അച്ചുകൾ തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്കത്തിന്റെ അളവ്;
ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതലം പൂപ്പലുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്താത്ത സാഹചര്യത്തിൽ വായു അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് മാധ്യമങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് തണുപ്പിക്കൽ.
തെർമോഫോർമിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ സുഗമമായ നടത്തിപ്പ് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള താക്കോലാണ് തെർമോഫോർമിംഗ് മെഷീനിന്റെ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം. കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമതയെ മാത്രമല്ല, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. ഓരോ കൂളിംഗ് രീതിക്കും അതിന്റേതായ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്, ഏത് രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കണമെന്ന് തീരുമാനിക്കേണ്ടത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സവിശേഷതകൾ, ഉൽപാദന ആവശ്യകതകൾ, പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ്. ന്യായമായ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം രൂപകൽപ്പനയും താപനില നിയന്ത്രണ നടപടികളും ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാനും, പൂപ്പൽ തേയ്മാനവും ഉൽപാദന ചെലവും കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കും.
തെർമോഫോർമിംഗ് മെഷീനുകളുടെ പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാതാവ്.
