
Í hitamótunarvél mýkist hitaplastplatan við upphitun og er teygð og soguð inn í mótið. Eftir það verður að kæla myndaða efnið hratt niður fyrir glerhitastig sitt áður en það er tekið úr mótun. Kælikerfið hefur áhrif á framleiðni, gæði vörunnar og stærðir.
1. Loftkæling
Meginregla: Loftkæling er tiltölulega einföld og hagkvæm leið til kælingar, aðallega með náttúrulegri varmaflutningi eða nauðungarkælingu til að fjarlægja hitann úr mótinu. Hitinn sem losnar frá yfirborði mótisins er fjarlægður með viftu eða loftrásartæki.
Aðferðir:
Þrýstiloftkæling: Þrýstilofti er blásið að innan og/eða utan mótaðs hlutar í gegnum stúta/loftgöt í mótinu eða mótunarbúnaðinum. Hægt er að kæla stór svæði fljótt.
Kæling útblástursviftu/blásara: Vifta eða blásari er settur upp fyrir utan hitamótunarvélina til að blása lofti yfir allt mótaða svæðið eða tiltekna hluta.
Kostir: Einfalt, lágur kostnaður, vætir ekki vöruna.
2. Vatnskæling
Meginregla: Kælirásir eru settar upp inni í mótinu þannig að kælivatnið dreifist stöðugt til að leiða burt hitann.
Stilling:
Kæling með vatnsþoku: Nákvæmir stútar sem festir eru fyrir ofan mótholið dreifa fínum vatnsdropum til að úða kælivatnsþoku eða fínu vatnsrennsli á ytra yfirborð mótaðra hluta (venjulega kúptu hlið mótsins).
Bein snertikæling (hefðbundin mótkæling): Kælingarleiðin í mótinu (venjulega íhvolf mót) fer fram í gegnum kælivatnið sem streymir (oft með vatnskæli) og í gegnum varmaleiðni málmmótsins kælir plastflötinn sem er í snertingu við mótið óbeint.
Úðakæling: Kælivatnið er úðað og úðað á yfirborð vörunnar, sem sameinar hraða varmaupptöku og uppgufunarkælingaráhrif vatnsins, með mikilli skilvirkni.
Kostir: hraður kælingarhraði, bætir framleiðsluhagkvæmni
3. Snertikæling (aðallega háð mótinu)
Meginregla: Innbyggð kælivökvaleið, bein snerting við heitt plast, með varmaleiðni til að leiða hitann burt. Almennt náið samsett með vatnskælingu (mótaleið) eða loftkælingu (móthitastýring).
Kostur: Jafn kæling
4. Samsett kæling
Meginregla: Í reynd er oft notuð samsetning kæliaðferða til að ná sem bestum kæliáhrifum og skilvirkni.
Tegund plasts;
Þykkt efnisins eftir teygju;
Myndunarhitastig;
Efni í lofttæmismótinu;
Snertistig milli móta;
Kæling með lofti eða öðrum miðlum, þar sem yfirborð vörunnar kemst ekki í snertingu við mótið.
Kælikerfi hitamótunarvélarinnar er lykillinn að því að tryggja greiða gang hitamótunarferlisins. Kælikerfið hefur ekki aðeins áhrif á framleiðsluhagkvæmni heldur einnig beint tengsl við gæði vörunnar. Hver kæliaðferð hefur sína kosti og galla og val á aðferð þarf að byggjast á eiginleikum vörunnar, framleiðslukröfum og hönnun mótsins. Sanngjörn hönnun kælikerfisins og hitastýringaraðgerðir geta bætt framleiðsluhagkvæmni, tryggt gæði fullunninnar vöru og dregið úr sliti á mótum og framleiðslukostnaði.