
នៅក្នុង ម៉ាស៊ីន thermoforming សន្លឹក thermoplastic ទន់នៅពេលដែលកំដៅ និងត្រូវបានលាតសន្ធឹង និង adsorbed ទៅលើផ្សិត បន្ទាប់មកសម្ភារៈដែលបានបង្កើតឡើងត្រូវតែត្រជាក់យ៉ាងលឿននៅក្រោមសីតុណ្ហភាពផ្លាស់ប្តូរកញ្ចក់របស់វាមុនពេល demolding ។ ប្រព័ន្ធត្រជាក់ប៉ះពាល់ដល់ផលិតភាព គុណភាពផលិតផល និងវិមាត្រ។
1. ខ្យល់ត្រជាក់
គោលការណ៍៖ ការធ្វើឱ្យត្រជាក់តាមខ្យល់គឺជាវិធីសាមញ្ញ និងសន្សំសំចៃនៃការធ្វើឱ្យត្រជាក់ ជាចម្បងតាមរយៈការបញ្ចោញធម្មជាតិ ឬបង្ខំឱ្យត្រជាក់ខ្យល់ដើម្បីយកកំដៅចេញពីផ្សិត។ កំដៅដែលបញ្ចេញចេញពីផ្ទៃផ្សិតត្រូវបានយកចេញដោយកង្ហារឬឧបករណ៍ចរាចរខ្យល់។
វិធីសាស្រ្ត៖
ការបង្ហាប់ខ្យល់ត្រជាក់៖ ខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ត្រូវបានផ្លុំទៅខាងក្នុង និង/ឬខាងក្រៅនៃផ្នែកដែលបានបង្កើតតាមរយៈក្បាលម៉ាស៊ីន/រន្ធខ្យល់នៅក្នុងផ្សិត ឬឧបករណ៍សម្រាប់ផ្សិត។ តំបន់ធំ ៗ អាចត្រជាក់បានយ៉ាងឆាប់រហ័ស។
កង្ហារហៀរចេញ/ម៉ាស៊ីនត្រជាក់៖ កង្ហារ ឬម៉ាស៊ីនផ្លុំត្រូវបានតំឡើងនៅខាងក្រៅម៉ាស៊ីនកំដៅ ដើម្បីផ្លុំខ្យល់លើផ្ទៃផ្សិតទាំងមូល ឬផ្នែកជាក់លាក់។
គុណសម្បត្តិ៖ សាមញ្ញ ចំណាយតិច មិនសើមផលិតផល។
2. ទឹកត្រជាក់
គោលការណ៍៖ បណ្តាញត្រជាក់ត្រូវបានតំឡើងនៅខាងក្នុងផ្សិតដើម្បីឱ្យទឹកត្រជាក់ត្រូវបានចរាចរជាបន្តបន្ទាប់ដើម្បីយកកំដៅចេញ។
របៀប៖
Water Mist Cooling: ក្បាលម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់ដែលបានម៉ោននៅពីលើបែហោងធ្មែញផ្សិតចែកចាយដំណក់ទឹកល្អ ៗ ដើម្បីបាញ់អ័ព្ទទឹកត្រជាក់ឬលំហូរទឹកល្អទៅផ្ទៃខាងក្រៅនៃផ្នែកដែលមានផ្សិត (ជាធម្មតាផ្នែកប៉ោងនៃផ្សិត) ។
Direct Contact Cooling (Mod Cooling Conventional): នៅខាងក្នុងផ្សិត (ជាធម្មតា concave mold) ដំណើរការផ្លូវទឹកត្រជាក់ តាមរយៈទឹកត្រជាក់ដែលចរាចរ (ជាញឹកញាប់ជាមួយម៉ាស៊ីនត្រជាក់ទឹក) តាមរយៈចរន្តកំដៅនៃផ្សិតដែក ដើម្បីត្រជាក់ដោយប្រយោលលើផ្ទៃផ្លាស្ទិចដែលមានទំនាក់ទំនងជាមួយផ្សិត។
ការបាញ់ទឹកត្រជាក់៖ ទឹកត្រជាក់ត្រូវបានអាតូម និងបាញ់ទៅលើផ្ទៃនៃផលិតផល រួមបញ្ចូលគ្នានូវការស្រូបយកកំដៅយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងឥទ្ធិពលនៃការហួតនៃទឹកដោយប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។
គុណសម្បត្តិ៖ ល្បឿនត្រជាក់លឿន បង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម
3. ទំនាក់ទំនងត្រជាក់ (ពឹងផ្អែកជាចម្បងលើផ្សិត)
គោលការណ៍៖ ផ្លូវទឹកត្រជាក់ដែលភ្ជាប់មកជាមួយ ទំនាក់ទំនងដោយផ្ទាល់ជាមួយផ្លាស្ទិចក្តៅ តាមរយៈចរន្តកំដៅ ដើម្បីយកកំដៅចេញ។ ជាទូទៅរួមបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងជិតស្និទ្ធជាមួយនឹងការត្រជាក់ទឹក (ផ្លូវទឹក) ឬត្រជាក់ខ្យល់ (ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពផ្សិត) ។
គុណសម្បត្តិ៖ ភាពត្រជាក់ឯកសណ្ឋាន
4. សមាសធាតុត្រជាក់
គោលការណ៍៖ នៅក្នុងការអនុវត្ត ការរួមផ្សំនៃវិធីសាស្ត្រត្រជាក់ត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់ ដើម្បីសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធភាព និងប្រសិទ្ធភាពនៃការត្រជាក់ល្អបំផុត។
ប្រភេទផ្លាស្ទិច;
កម្រាស់នៃសម្ភារៈបន្ទាប់ពី stretching;
សីតុណ្ហភាពបង្កើត;
សម្ភារៈនៃទម្រង់បូមធូលី;
កម្រិតទំនាក់ទំនងរវាងផ្សិត;
ត្រជាក់ដោយខ្យល់ ឬប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយផ្សេងទៀត ដែលផ្ទៃនៃផលិតផលមិនទាក់ទងផ្សិត។
ប្រព័ន្ធត្រជាក់នៃ ម៉ាស៊ីនកំដៅ គឺជាគន្លឹះដើម្បីធានាបាននូវដំណើរការរលូននៃដំណើរការ thermoforming ។ ប្រព័ន្ធត្រជាក់មិនត្រឹមតែប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មប៉ុណ្ណោះទេថែមទាំងទាក់ទងដោយផ្ទាល់ទៅនឹងគុណភាពផលិតផលផងដែរ។ វិធីសាស្ត្រត្រជាក់នីមួយៗមានគុណសម្បត្តិ និងគុណវិបត្តិរៀងៗខ្លួន ជម្រើសជាក់លាក់នៃវិធីសាស្ត្រណាមួយត្រូវផ្អែកលើលក្ខណៈនៃផលិតផល តម្រូវការផលិតកម្ម និងការរចនាផ្សិតដើម្បីសម្រេចចិត្ត។ ការរចនាប្រព័ន្ធត្រជាក់សមហេតុផល និងវិធានការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម ធានាគុណភាពនៃផលិតផលសម្រេច និងកាត់បន្ថយការពាក់ផ្សិត និងថ្លៃដើមផលិតកម្ម។