Professionel producent af termoformningsmaskiner.
Sprog
Professionel producent af termoformningsmaskiner.
I en termoformningsmaskine blødgøres termoplastpladen ved opvarmning og strækkes og absorberes på formen, hvorefter det formede materiale skal afkøles hurtigt til under dets glasovergangstemperatur før udtagning af formen. Kølesystemet påvirker produktivitet, produktkvalitet og dimensioner.
1. Luftkøling
Princip: Luftkøling er en relativt simpel og økonomisk måde at køle formen på, primært gennem naturlig konvektion eller tvungen luftkøling for at fjerne varmen fra formen. Varmen, der afgives fra formens overflade, fjernes af en ventilator eller en luftcirkulationsenhed.
Metoder:
Trykluftkøling: Trykluft blæses ind og/eller ud af den støbte del gennem dyser/lufthuller i formen eller støbeudstyret. Store områder kan hurtigt afkøles.
Køling af udstødningsventilator/blæser: En ventilator eller blæser er opstillet uden for termoformemaskinen for at blæse luft hen over hele det støbte område eller specifikke dele.
Fordele: Enkel, billig, ingen befugtning af produktet.
2. Vandkøling
Princip: Kølekanaler er opstillet inde i formen, så kølevandet cirkuleres kontinuerligt for at fjerne varmen.
Mode:
Køling med vandtåge: Præcisionsdyser monteret over formhulrummet fordeler fine vanddråber for at sprøjte kølende vandtåge eller en fin vandstrøm til den ydre overflade af de støbte dele (normalt den konvekse side af formen).
Direkte kontaktkøling (konventionel formkøling): Kølevejen inde i formen (normalt konkav form) afkøles gennem det cirkulerende kølevand (ofte med en vandkøler) og varmeledningsvejen i metalformen indirekte afkøles den plastoverflade, der er i kontakt med formen.
Spraykøling: Kølevandet forstøves og sprøjtes på produktets overflade, hvilket kombinerer vandets hurtige varmeabsorption og fordampningskølende effekt med høj effektivitet.
Fordele: hurtig kølehastighed, forbedret produktionseffektivitet
3. Kontaktkøling (hovedsageligt afhængig af formen)
Princip: Indbygget kølekanal, direkte kontakt med den varme plast, gennem varmeledning for at fjerne varmen. Generelt tæt kombineret med vandkøling (formens vandvej) eller luftkøling (formens temperaturkontrol).
Fordel: Ensartet køling
4. Kompositkøling
Princip: I praksis anvendes ofte en kombination af kølemetoder for at opnå den bedste køleeffekt og effektivitet.
Type plastik;
Materialets tykkelse efter strækning;
Dannelsestemperatur;
Materiale til vakuumformningsformen;
Kontaktgrad mellem formene;
Køling med luft eller andre medier, hvor produktets overflade ikke er i kontakt med formen.
Kølesystemet i en termoformningsmaskine er nøglen til at sikre en problemfri kørsel af termoformningsprocessen. Kølesystemet påvirker ikke kun produktionseffektiviteten, men er også direkte relateret til produktkvaliteten. Hver kølemetode har sine egne fordele og ulemper, og det specifikke valg af metode skal baseres på produktets egenskaber, produktionskrav og formdesign. Rimeligt design af kølesystemet og temperaturkontrolforanstaltninger kan forbedre produktionseffektiviteten, sikre kvaliteten af det færdige produkt og reducere formslid og produktionsomkostninger.
Professionel producent af termoformningsmaskiner.
