ٿرموفارمنگ مشينن جو پيشيور ٺاهيندڙ.
ٻولي
ٿرموفارمنگ مشينن جو پيشيور ٺاهيندڙ.
ٿرموفارمنگ مشين ۾، ٿرموپلاسٽڪ شيٽ گرم ٿيڻ تي نرم ٿي ويندي آهي ۽ ان کي ڇڪيو ويندو آهي ۽ مولڊ تي جذب ڪيو ويندو آهي، جنهن کان پوءِ ٺهيل مواد کي ڊيمولڊنگ کان اڳ ان جي شيشي جي منتقلي جي درجه حرارت کان هيٺ تيزي سان ٿڌو ڪيو ويندو آهي. کولنگ سسٽم پيداوار، پيداوار جي معيار ۽ طول و عرض کي متاثر ڪري ٿو.
1. هوا کي ٿڌو ڪرڻ
اصول: ايئر ڪولنگ ٿڌي ڪرڻ جو هڪ نسبتاً سادو ۽ اقتصادي طريقو آهي، خاص طور تي قدرتي ڪنوڪشن يا زبردستي هوا جي ٿڌي ذريعي مولڊ مان گرمي کي ڪڍڻ لاءِ. مولڊ جي مٿاڇري مان خارج ٿيندڙ گرمي کي پنکھي يا هوا جي گردش واري ڊوائيس ذريعي هٽايو ويندو آهي.
طريقا:
ڪمپريسڊ ايئر ڪولنگ: ڪمپريسڊ ايئر کي مولڊ يا مولڊنگ سامان ۾ نوزل/هوا جي سوراخن ذريعي ٺهيل حصي جي اندر ۽/يا ٻاهر ڏانهن ڦوڪيو ويندو آهي. وڏين علائقن کي جلدي ٿڌو ڪري سگهجي ٿو.
ايگزاسٽ فين/بلوئر کولنگ: ٿرموفارمنگ مشين جي ٻاهران هڪ فين يا بلوئر لڳايو ويندو آهي ته جيئن پوري ٺهيل علائقي يا مخصوص حصن تي هوا ڦوڪي سگهجي.
فائدا: سادو، گهٽ قيمت، پيداوار کي گلي نه ڪرڻ.
2. پاڻي ٿڌو ڪرڻ
اصول: مولڊ اندر کولنگ چينل قائم ڪيا ويا آهن ته جيئن ٿڌي پاڻي کي مسلسل گردش ڪيو وڃي ته جيئن گرمي کي ختم ڪري سگهجي.
موڊ:
پاڻيءَ جي مِسٽ ڪولنگ: مولڊ ڪيويٽي جي مٿان لڳل پريسيشن نوزل، مولڊ ٿيل حصن جي ٻاهرئين سطح (عام طور تي مولڊ جي محدب پاسي) تي ٿڌي پاڻيءَ جي مِسٽ يا نفيس پاڻيءَ جي وهڪري کي اسپري ڪرڻ لاءِ نفيس پاڻيءَ جا ڦڙا ورهائيندا آهن.
سڌو رابطو کولنگ (روايتي مولڊ کولنگ): مولڊ جي اندر (عام طور تي مقعر مولڊ) پروسيسنگ کولنگ واٽر وي، گردش ڪندڙ کولنگ پاڻي ذريعي (اڪثر ڪري واٽر چيلر سان)، ڌاتو مولڊ جي گرمي جي وهڪري ذريعي مولڊ سان رابطي ۾ پلاسٽڪ جي مٿاڇري کي اڻ سڌي طرح ٿڌو ڪرڻ لاءِ.
اسپري کولنگ: ٿڌي پاڻي کي ايٽمائيز ڪيو ويندو آهي ۽ پيداوار جي مٿاڇري تي اسپري ڪيو ويندو آهي، پاڻي جي تيز گرمي جذب ۽ بخاراتي ٿڌي اثر کي گڏ ڪندي، اعليٰ ڪارڪردگي سان.
فائدا: تيز ٿڌي رفتار، پيداوار جي ڪارڪردگي بهتر ڪرڻ
3. رابطي جي ٿڌي (خاص طور تي مولڊ تي ڀروسو ڪريو)
اصول: بلٽ ان کولنگ واٽر وي، گرم پلاسٽڪ سان سڌو رابطو، گرمي کي دور ڪرڻ لاءِ گرمي جي وهڪري ذريعي. عام طور تي پاڻي جي کولنگ (مولڊ واٽر وي) يا ايئر کولنگ (مولڊ گرمي پد ڪنٽرول) سان ويجهي سان گڏ.
فائدو: يونيفارم کولنگ
4. جامع کولنگ
اصول: عملي طور تي، بهترين ٿڌي اثر ۽ ڪارڪردگي حاصل ڪرڻ لاءِ ٿڌي طريقن جو ميلاپ اڪثر استعمال ڪيو ويندو آهي.
پلاسٽڪ جو قسم؛
ڇڪڻ کان پوءِ مواد جي ٿولهه؛
ٺهڻ جو گرمي پد؛
ويڪيوم ٺاهڻ واري مولڊ جو مواد؛
سانچن جي وچ ۾ رابطي جي ڊگري؛
هوا يا ٻين ذريعن ذريعي ٿڌي ڪرڻ، جتي پيداوار جي مٿاڇري سانچي سان رابطو نه ٿئي.
ٿرموفارمنگ مشين جو کولنگ سسٽم ٿرموفارمنگ جي عمل کي هموار هلائڻ کي يقيني بڻائڻ لاءِ اهم آهي. کولنگ سسٽم نه رڳو پيداوار جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪري ٿو، پر سڌو سنئون پيداوار جي معيار سان پڻ لاڳاپيل آهي. هر کولنگ طريقي جا پنهنجا فائدا ۽ نقصان آهن، ڪهڙي طريقي جي مخصوص چونڊ پيداوار جي خاصيتن، پيداوار جي گهرجن ۽ مولڊ ڊيزائن جي بنياد تي ڪرڻ جي ضرورت آهي. مناسب کولنگ سسٽم ڊيزائن ۽ گرمي پد ڪنٽرول قدم پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهن ٿا، تيار ٿيل پيداوار جي معيار کي يقيني بڻائي سگهن ٿا، ۽ مولڊ جي لباس ۽ پيداوار جي قيمتن کي گهٽائي سگهن ٿا.
ٿرموفارمنگ مشينن جو پيشيور ٺاهيندڙ.
