Професійний виробник термоформувальних машин.
Мова
Професійний виробник термоформувальних машин.
У термоформувальній машині термопластичний лист розм'якшується при нагріванні, розтягується та адсорбується на формі, після чого сформований матеріал необхідно швидко охолодити нижче температури склування перед вийманням з форми. Система охолодження впливає на продуктивність, якість продукції та розміри.
1. Повітряне охолодження
Принцип: Повітряне охолодження – це відносно простий та економічний спосіб охолодження, головним чином за допомогою природної конвекції або примусового повітряного охолодження для відведення тепла від форми. Тепло, що випромінюється з поверхні форми, відводиться вентилятором або пристроєм циркуляції повітря.
Методи:
Охолодження стисненим повітрям: Стиснене повітря подається всередину та/або назовні відлитої деталі через сопла/повітряні отвори у формі або формувальному обладнанні. Великі площі можна швидко охолодити.
Охолодження витяжним вентилятором/повітродувкою: Вентилятор або повітродувка встановлюється зовні термоформувального верстата для обдування повітрям усієї відлитої площі або окремих деталей.
Переваги: Простота, низька вартість, відсутність зволоження продукту.
2. Водяне охолодження
Принцип: Охолоджувальні канали встановлені всередині форми таким чином, щоб охолоджувальна вода безперервно циркулювала для відведення тепла.
Режим:
Охолодження водяним туманом: прецизійні форсунки, встановлені над порожниною форми, розподіляють дрібні краплі води для розпилення охолоджувального водяного туману або дрібного потоку води на зовнішню поверхню відлитих деталей (зазвичай опуклу сторону форми).
Охолодження прямим контактом (звичайне охолодження форми): Всередині форми (зазвичай увігнутої форми) обробка охолоджується водним шляхом через циркулюючу охолоджувальну воду (часто за допомогою водяного охолоджувача), через теплопровідність металевої форми для непрямого охолодження пластикової поверхні, що контактує з формою.
Розпилювальне охолодження: охолоджувальна вода розпилюється та розпилюється на поверхню виробу, поєднуючи швидке поглинання тепла та випарний охолоджувальний ефект води з високою ефективністю.
Переваги: швидка швидкість охолодження, підвищення ефективності виробництва
3. Контактне охолодження (в основному залежить від форми)
Принцип: Вбудований охолоджувальний водяний канал, прямий контакт з гарячим пластиком, шляхом теплопровідності для відведення тепла. Зазвичай тісно поєднується з водяним охолодженням (водяний канал форми) або повітряним охолодженням (контроль температури форми).
Перевага: Рівномірне охолодження
4. Композитне охолодження
Принцип: На практиці часто використовується комбінація методів охолодження для досягнення найкращого ефекту та ефективності охолодження.
Тип пластику;
Товщина матеріалу після розтягування;
Температура формування;
Матеріал вакуумної формувальної форми;
Ступінь контакту між формами;
Охолодження повітрям або іншим середовищем, де поверхня виробу не контактує з формою.
Система охолодження термоформувального верстата є ключем до забезпечення безперебійного процесу термоформування. Система охолодження не тільки впливає на ефективність виробництва, але й безпосередньо пов'язана з якістю продукції. Кожен метод охолодження має свої переваги та недоліки, і конкретний вибір методу має ґрунтуватися на характеристиках продукції, виробничих вимогах та конструкції форми. Розумна конструкція системи охолодження та заходи контролю температури можуть підвищити ефективність виробництва, забезпечити якість готової продукції, а також зменшити знос форми та виробничі витрати.
Професійний виробник термоформувальних машин.
