Šta je termoformirajući kalup?

Vrste kalupa za termoformiranje
Termoformirajući kalupi se mogu grubo podijeliti u dvije kategorije: muški kalupi (pozitivni kalupi) i ženski kalupi (negativni kalupi).
Muška plijesan
Muški kalup, također poznat kao kalup s pomoćnim umetanjem, ima izdignut oblik preko kojeg se prekriva termoplastična folija. Ova vrsta kalupa je prednost kada su u proizvodu potrebni unutrašnji detalji ili površinske teksture. Muški kalupi se obično koriste u primjenama gdje je ujednačenost debljine stijenke ključna.
Ženska plijesan
Ženski kalup, također poznat kao kalup sa šupljinom, ima udubljeni oblik u koji se utiskuje termoplastična folija. Ova vrsta kalupa je pogodna za primjene gdje je potrebna detaljna tekstura površine na vanjskoj strani proizvoda. Ženski kalupi se obično koriste za proizvodnju predmeta kao što su posude, poklopci i posude za pakovanje.
Materijali za termoformiranje kalupa
Budući da termoformiranje ne uključuje visoki pritisak, a oblici dijelova su relativno jednostavni, pritisak koji se vrši na kalup je nizak, a kalup ne zahtijeva vrlo visoku krutost. Kalupi za termoformiranje mogu se izrađivati od različitih materijala kao što su drvo (tvrdo drvo i komprimirano drvo), gips, plastika (fenolna smola, epoksidna smola itd.), čelik i aluminijske legure.
Koje se metode zaštite od korozije koriste za rashladne kanale u kalupima za termoformiranje?
Svrha antikorozivne zaštite u kalupima za termoformiranje je održavanje sposobnosti kalupa za prijenos topline. U kalupima za termoformiranje, temperatura vode kreće se od 5 do 150 °C. Pod normalnim uvjetima, voda može uzrokovati različite stupnjeve oštećenja kalupa od korozije. Sljedeće metode antikorozivne zaštite koriste se za rashladne kanale u kalupima za termoformiranje:
Tokom projektovanja i proizvodnje kalupa obratite pažnju da aluminijum i bakar ne dođu u direktan kontakt u vodenim kanalima. Direktan kontakt aluminijuma i bakra može lako uzrokovati koroziju aluminijuma. Između aluminijuma i bakra mora se umetnuti separator od nehrđajućeg čelika ili plastike dužine najmanje 30 cm.
Kada su stijenke kalupa tanke (koje dijele pregradu na pojedinačne dijelove), kao što je uobičajeno u tipičnim situacijama oblikovanja i u kalupima za rezanje automatskih strojeva za termoformiranje s valjcima, preporučuje se ugradnja žrtvenih magnezijevih anoda u vodene kanale.
Prilikom postavljanja sistema za hlađenje, ako je moguće, poprečni presjek treba biti što veći kako brzina vode ne bi prelazila 1,5 m/s. Velika brzina vode može dovesti do erozivne korozije.
Prije upotrebe kalupa, kanali za vodu moraju se pažljivo očistiti. Ako je moguće, prvo ih temeljito ispuhnite zrakom u oba smjera, zatim vodom provjerite ima li curenja i nakon toga isperite. Vrlo je važno koristiti filter kako biste osigurali čistoću u krugu kalupa ili pumpi, a na kraju osušiti puhanjem zrakom.
Preporučuje se upotreba rashladnog medija s većom koncentracijom inhibitora korozije. Potrebna koncentracija ovisi o vrsti korištenog inhibitora.