熱成形金型とは何ですか?

熱成形金型の種類
熱成形金型は、オス型(ポジティブ型)とメス型(ネガティブ型)の 2 つのカテゴリに大別されます。
雄型
プラグアシスト型とも呼ばれるオス型は、熱可塑性シートを覆い被せるための隆起した形状をしています。このタイプの型は、製品の内部ディテールや表面テクスチャが必要な場合に有利です。オス型は、肉厚の均一性が極めて重要な用途で一般的に使用されます。
雌型
メス金型(キャビティ金型とも呼ばれる)は、熱可塑性シートを押し込むための凹型を備えています。このタイプの金型は、製品の外装に微細な表面テクスチャが必要な用途に適しています。メス金型は、トレイ、蓋、包装容器などの製品の製造によく使用されます。
熱成形用金型材料
熱成形は高圧を必要とせず、部品の形状も比較的単純なため、金型にかかる圧力は低く、金型にそれほど高い剛性は要求されません。熱成形用金型は、木材(広葉樹、圧縮木材)、石膏、プラスチック(フェノール樹脂、エポキシ樹脂など)、鋼、アルミニウム合金など、様々な材料で製作できます。
熱成形金型の冷却チャネルにはどのような腐食防止方法が使用されていますか?
熱成形金型における防食の目的は、金型の伝熱能力を維持することです。熱成形金型では、水温は5~150℃の範囲で使用されます。通常の条件下では、水は金型に様々な程度の腐食損傷を引き起こす可能性があります。熱成形金型の冷却チャネルには、以下の防食方法が用いられます。
金型の設計と製造においては、水路内でアルミニウムと銅が直接接触しないように注意してください。アルミニウムと銅が直接接触すると、アルミニウムが腐食しやすくなります。アルミニウムと銅の間には、長さ30cm以上のステンレス鋼またはプラスチック製のセパレーターを挿入する必要があります。
一般的な成形状況や自動ロール供給熱成形機の切断金型でよくあるように、金型壁が薄い場合(バッフルが個別のセクションに分かれている)、水路に犠牲マグネシウム陽極を取り付けることをお勧めします。
冷却システムを構築する際には、可能であれば断面積を可能な限り大きくし、水流速が1.5 m/sを超えないようにする必要があります。水流速が速すぎると、エロージョン腐食が発生する可能性があります。
金型を使用する前に、水路を丁寧に洗浄する必要があります。可能であれば、まず両方向にエアブローを徹底的に行い、その後、水で漏れがないか確認し、すすぎます。金型回路やポンプ内の清浄度を確保するためにフィルターを使用することが非常に重要です。最後にエアブローで乾燥させます。
腐食抑制剤の濃度が高い冷却媒体の使用をお勧めします。必要な濃度は、使用する腐食抑制剤の種類によって異なります。