Kaj je termoformirni kalup?

Vrste termoformirnih kalupov
Termoformirne kalupe lahko na splošno razdelimo v dve kategoriji: moške kalupe (pozitivni kalupi) in ženske kalupe (negativni kalupi).
Moški plesen
Moški kalup, znan tudi kot kalup s pomočjo vstavka, ima dvignjeno obliko, čez katero je nameščena termoplastična plošča. Ta vrsta kalupa je ugodna, kadar so v izdelku potrebne notranje podrobnosti ali površinske teksture. Moški kalupi se običajno uporabljajo v aplikacijah, kjer je enakomernost debeline sten ključnega pomena.
Ženska plesen
Ženski kalup, znan tudi kot kalup z votlino, ima vdolbino, v katero se stisne termoplastična plošča. Ta vrsta kalupa je primerna za aplikacije, kjer je na zunanji strani izdelka potrebna podrobna tekstura površine. Ženski kalupi se običajno uporabljajo za izdelavo predmetov, kot so pladnji, pokrovi in embalažne posode.
Termoformirni materiali za kalupe
Ker termooblikovanje ne vključuje visokega tlaka in so oblike delov relativno preproste, je tlak na kalup nizek in kalup ne zahteva zelo visoke togosti. Kalupi za termooblikovanje so lahko izdelani iz različnih materialov, kot so les (trdi les in stisnjen les), mavec, plastika (fenolna smola, epoksi smola itd.), jeklo in aluminijeve zlitine.
Katere metode protikorozijske zaščite se uporabljajo za hladilne kanale v termoformirnih kalupih?
Namen protikorozijske zaščite v termoformirnih kalupih je ohranjanje sposobnosti prenosa toplote kalupa. V termoformirnih kalupih se temperatura vode giblje od 5 do 150 °C. V normalnih pogojih lahko voda povzroči različne stopnje korozijske poškodbe kalupa. Za hlajenje kanalov v termoformirnih kalupih se uporabljajo naslednje metode protikorozijske zaščite:
Med načrtovanjem in izdelavo kalupov bodite pozorni, da preprečite neposreden stik aluminija in bakra v vodnih kanalih. Neposreden stik aluminija in bakra lahko zlahka povzroči korozijo aluminija. Med aluminij in baker je treba vstaviti separator iz nerjavečega jekla ali plastike, dolg vsaj 30 cm.
Kadar so stene kalupa tanke (kar ločuje pregrado na posamezne dele), kot je to običajno pri tipičnih situacijah oblikovanja in v rezalnih kalupih avtomatskih strojev za termooblikovanje z valjčnim podajanjem, je priporočljivo vgraditi žrtvene magnezijeve anode v vodne kanale.
Pri nameščanju hladilnega sistema je treba, če je mogoče, izdelati čim večji presek, da hitrost vode ne preseže 1,5 m/s. Visoka hitrost vode lahko povzroči erozijsko korozijo.
Pred uporabo kalupa je treba vodne kanale skrbno očistiti. Če je mogoče, jih najprej temeljito prepihajte z zrakom v obe smeri, nato pa z vodo preverite morebitne puščanja in jih sperite. Zelo pomembno je, da uporabite filter, da zagotovite čistočo v krogu kalupa ali črpalki, in na koncu posušite z zrakom.
Priporočljiva je uporaba hladilnega medija z višjo koncentracijo inhibitorjev korozije. Potrebna koncentracija je odvisna od vrste uporabljenega inhibitorja.