Termoformimismasinate professionaalne tootja.
Keel
Termoformimismasinate professionaalne tootja.
Mis on termoformimisvorm?
Termovormimisvormide tüübid
Termovormid võib laias laastus jagada kahte kategooriasse: isasvormid (positiivsed vormid) ja emasvormid (negatiivsed vormid).
Meeste hallitus
Isasvormil, tuntud ka kui pistikuga vormil, on kõrgendatud kuju, mille peale termoplastist leht asetatakse. Seda tüüpi vorm on kasulik, kui tootes on vaja sisemisi detaile või pinnatekstuuri. Isasvorme kasutatakse tavaliselt rakendustes, kus seina paksuse ühtlus on ülioluline.
Naine hallitus
Emasvormil, tuntud ka kui õõnsusvormil, on süvistatud kuju, millesse termoplastleht pressitakse. Seda tüüpi vorm sobib rakenduste jaoks, kus toote välispinnale on vaja detailset pinnatekstuuri. Emasvorme kasutatakse tavaliselt selliste esemete tootmiseks nagu kandikud, kaaned ja pakendid.
Termovormimismaterjalid
Kuna termoformimine ei hõlma kõrget rõhku ja detailide kuju on suhteliselt lihtne, on vormile avaldatav rõhk madal ja vorm ei vaja väga suurt jäikust. Termoformimisvorme saab valmistada erinevatest materjalidest, nagu puit (lehtpuit ja pressitud puit), kips, plast (fenoolvaik, epoksüvaik jne), teras ja alumiiniumisulamid.
Milliseid korrosioonivastaseid meetodeid kasutatakse termoformvormide jahutuskanalite jaoks?
Termovormide korrosioonikaitse eesmärk on säilitada vormi soojusülekandevõime. Termovormides on vee temperatuur vahemikus 5–150 °C. Tavalistes tingimustes võib vesi põhjustada vormile erineval määral korrosioonikahjustusi. Termovormide jahutuskanalite jaoks kasutatakse järgmisi korrosioonikaitsemeetodeid:
Vormi projekteerimisel ja tootmisel pöörake tähelepanu sellele, et alumiinium ja vask ei puutuks veekanalites kokku. Alumiiniumi ja vase otsene kokkupuude võib kergesti põhjustada alumiiniumi korrosiooni. Alumiiniumi ja vase vahele tuleb paigaldada vähemalt 30 cm pikkune roostevabast terasest või plastist eraldaja.
Kui vormi seinad on õhukesed (eraldades deflektorit üksikuteks sektsioonideks), nagu on tavaline tüüpilistes vormimisolukordades ja automaatsete rull-etteandega termoformimismasinate lõikevormides, on soovitatav paigaldada veekanalitesse ohverdavad magneesiumanoodid.
Jahutussüsteemi rajamisel tuleks võimaluse korral ristlõige teha võimalikult suureks, et vee kiirus ei ületaks 1,5 m/s. Suur vee kiirus võib põhjustada erosioonilist korrosiooni.
Enne vormi kasutamist tuleb veekanalid hoolikalt puhastada. Võimalusel puhuge esmalt mõlemas suunas õhku, seejärel kontrollige lekkeid veega ja loputage. Vormiringluse või pumba puhtuse tagamiseks on väga oluline kasutada filtrit ja lõpuks õhuga kuivatada.
Soovitatav on kasutada jahutuskeskkonda, milles on suurema kontsentratsiooniga korrosiooni inhibiitoreid. Nõutav kontsentratsioon sõltub kasutatava inhibiitori tüübist.
Termoformimismasinate professionaalne tootja.
