Hvad er en termoformningsform?

Typer af termoformningsforme
Termoformningsforme kan groft opdeles i to kategorier: hanforme (positive forme) og hunforme (negative forme).
Mandlig skimmel
En hanform, også kendt som en plug-assist-form, har en hævet form, som termoplastpladen er draperet over. Denne type form er fordelagtig, når der kræves interne detaljer eller overfladeteksturer i produktet. Hanforme bruges typisk i applikationer, hvor ensartethed i vægtykkelsen er afgørende.
Kvindelig skimmelsvamp
En hunform, også kendt som en hulrumsform, har en forsænket form, hvori termoplastpladen presses. Denne type form er velegnet til anvendelser, hvor der er behov for en detaljeret overfladetekstur på produktets yderside. Hunforme bruges almindeligvis til at producere genstande som bakker, låg og emballagebeholdere.
Termoformningsmaterialer
Fordi termoformning ikke involverer højt tryk, og delenes former er relativt enkle, er trykket, der udøves på formen, lavt, og formen kræver ikke særlig høj stivhed. Termoformningsforme kan fremstilles af forskellige materialer såsom træ (hårdttræ og komprimeret træ), gips, plast (phenolharpiks, epoxyharpiks osv.), stål og aluminiumlegeringer.
Hvilke korrosionsbeskyttelsesmetoder anvendes til kølekanaler i termoformningsforme?
Formålet med korrosionsbeskyttelse i termoformningsforme er at opretholde formens varmeoverføringsevne. I termoformningsforme varierer vandtemperaturen fra 5-150 °C. Under normale forhold kan vand forårsage varierende grader af korrosionsskader på formen. Følgende korrosionsbeskyttelsesmetoder anvendes til kølekanaler i termoformningsforme:
Vær opmærksom under formdesign og -fremstilling for at forhindre, at aluminium og kobber kommer i direkte kontakt i vandkanalerne. Direkte kontakt mellem aluminium og kobber kan let forårsage korrosion af aluminiumet. Der skal indsættes en separator af rustfrit stål eller plastik på mindst 30 cm i længden mellem aluminium og kobber.
Når formvæggene er tynde (hvilket adskiller baffelpladen i individuelle sektioner), som det er almindeligt i typiske formningssituationer og i skæreforme i automatiske valsefremførings-termoformningsmaskiner, anbefales det at installere offermagnesiumanoder i vandkanalerne.
Ved etablering af kølesystemet bør tværsnittet, hvis muligt, laves så stort som muligt, så vandhastigheden ikke overstiger 1,5 m/s. Høj vandhastighed kan føre til erosiv korrosion.
Før formen tages i brug, skal vandkanalerne rengøres omhyggeligt. Hvis det er muligt, blæs først grundigt med luft i begge retninger, brug derefter vand til at kontrollere for lækager og skyl derefter. Det er meget vigtigt at bruge et filter for at sikre renlighed i formkredsløbet eller pumpen, og til sidst blæs tør med luft.
Det anbefales at bruge et kølemedium med en højere koncentration af korrosionsinhibitorer. Den nødvendige koncentration afhænger af den anvendte type inhibitor.