Propesyonal na tagagawa ng mga thermoforming machine.
Wika
Propesyonal na tagagawa ng mga thermoforming machine.
Ano ang isang Thermoforming Mold?
Mga Uri ng Thermoforming Moulds
Ang mga thermoforming mold ay maaaring malawak na hatiin sa dalawang kategorya: mga lalaking molde (mga positibong molde) at mga babaeng molde (mga negatibong molde).
Lalaking Molde
Ang male mold, na kilala rin bilang plug-assist mold, ay may nakataas na hugis kung saan nababalutan ng thermoplastic sheet. Ang ganitong uri ng molde ay kapaki-pakinabang kapag kinakailangan ang mga panloob na detalye o tekstura ng ibabaw sa produkto. Ang mga male mold ay karaniwang ginagamit sa mga aplikasyon kung saan mahalaga ang pagkakapareho ng kapal ng dingding.
Babaeng Molde
Ang babaeng hulmahan, na kilala rin bilang cavity mold, ay may nakaumbok na hugis kung saan idinidiin ang thermoplastic sheet. Ang ganitong uri ng hulmahan ay angkop para sa mga aplikasyon kung saan kinakailangan ang detalyadong tekstura ng ibabaw sa labas ng produkto. Ang mga babaeng hulmahan ay karaniwang ginagamit upang gumawa ng mga bagay tulad ng mga tray, takip, at mga lalagyan ng packaging.
Mga Materyales ng Molde na Thermoforming
Dahil ang thermoforming ay hindi nangangailangan ng mataas na presyon at ang mga hugis ng bahagi ay medyo simple, ang presyon na inilalapat sa molde ay mababa, at ang molde ay hindi nangangailangan ng napakataas na tigas. Ang mga thermoforming molde ay maaaring gawin mula sa iba't ibang materyales tulad ng kahoy (matigas na kahoy at naka-compress na kahoy), plaster, plastik (phenolic resin, epoxy resin, atbp.), bakal, at mga aluminum alloy.
Anu-anong mga Paraan ng Proteksyon Laban sa Kaagnasan ang Ginagamit para sa Pagpapalamig ng mga Channel sa mga Thermoforming Mold?
Ang layunin ng proteksyon laban sa kaagnasan sa mga thermoforming molde ay upang mapanatili ang kakayahan ng molde sa paglipat ng init. Sa mga thermoforming molde, ang temperatura ng tubig ay mula 5–150°C. Sa ilalim ng normal na mga kondisyon, ang tubig ay maaaring magdulot ng iba't ibang antas ng pinsala mula sa kaagnasan sa molde. Ang mga sumusunod na pamamaraan ng proteksyon laban sa kaagnasan ay ginagamit para sa mga cooling channel sa mga thermoforming molde:
Mag-ingat sa pagdidisenyo at paggawa ng molde upang maiwasan ang direktang pagdikit ng aluminyo at tanso sa mga daluyan ng tubig. Ang direktang pagdikit ng aluminyo at tanso ay madaling magdulot ng kalawang sa aluminyo. Dapat maglagay ng hindi kinakalawang na asero o plastik na separator na hindi bababa sa 30 cm ang haba sa pagitan ng aluminyo at tanso.
Kapag manipis ang mga dingding ng molde (na naghihiwalay sa baffle sa magkakahiwalay na seksyon), gaya ng karaniwan sa mga tipikal na sitwasyon ng paghubog at sa mga cutting molde ng mga automatic roll-feeding thermoforming machine, inirerekomendang magkabit ng mga sacrificial magnesium anode sa mga daluyan ng tubig.
Kapag itinatayo ang sistema ng pagpapalamig, kung maaari, ang cross-section ay dapat gawing pinakamalaki hangga't maaari upang ang bilis ng tubig ay hindi lumagpas sa 1.5 m/s. Ang mataas na bilis ng tubig ay maaaring humantong sa erosive corrosion.
Bago gamitin ang hulmahan, dapat na maingat na linisin ang mga daluyan ng tubig. Kung maaari, hipan muna nang mabuti ang hangin sa magkabilang direksyon, pagkatapos ay gumamit ng tubig upang suriin ang mga tagas at banlawan pagkatapos. Napakahalagang gumamit ng pansala upang matiyak ang kalinisan sa circuit o bomba ng hulmahan, at sa huli ay patuyuin gamit ang hangin.
Inirerekomenda na gumamit ng cooling medium na may mas mataas na konsentrasyon ng mga corrosion inhibitor. Ang kinakailangang konsentrasyon ay depende sa uri ng inhibitor na ginagamit.
Propesyonal na tagagawa ng mga thermoforming machine.
