열성형 금형이란 무엇인가요?

열성형 금형의 종류
열성형 금형은 크게 수형 금형(양각 금형)과 암형 금형(음각 금형)의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
수컷 곰팡이
수형 금형(플러그 보조 금형이라고도 함)은 열가소성 시트를 덮는 돌출된 형태를 가지고 있습니다. 이 유형의 금형은 제품에 내부 디테일이나 표면 질감이 필요한 경우에 유리합니다. 수형 금형은 일반적으로 벽 두께의 균일성이 중요한 용도에 사용됩니다.
암컷 금형
암형 금형(캐비티 금형이라고도 함)은 열가소성 시트가 압착되는 오목한 형태를 가지고 있습니다. 이러한 유형의 금형은 제품 외부에 세밀한 표면 질감이 필요한 용도에 적합합니다. 암형 금형은 트레이, 뚜껑, 포장 용기 등의 제품을 생산하는 데 일반적으로 사용됩니다.
열성형 금형 재료
열성형은 고압을 사용하지 않고 부품 형상이 비교적 단순하기 때문에 금형에 가해지는 압력이 낮고 금형의 강성이 매우 높을 필요가 없습니다. 열성형 금형은 목재(경목 및 압축목), 석고, 플라스틱(페놀 수지, 에폭시 수지 등), 강철, 알루미늄 합금 등 다양한 재료로 제작할 수 있습니다.
열성형 금형의 냉각 채널에는 어떤 부식 방지 방법이 사용됩니까?
열성형 금형의 부식 방지 목적은 금형의 열 전달 능력을 유지하는 것입니다. 열성형 금형 내 냉각수의 온도는 5~150°C 범위입니다. 정상적인 조건에서 물은 금형에 다양한 정도의 부식 손상을 일으킬 수 있습니다. 열성형 금형의 냉각 채널에는 다음과 같은 부식 방지 방법이 사용됩니다.
금형 설계 및 제작 시 알루미늄과 구리가 수로에서 직접 접촉하지 않도록 주의해야 합니다. 알루미늄과 구리가 직접 접촉하면 알루미늄이 쉽게 부식될 수 있습니다. 알루미늄과 구리 사이에는 최소 30cm 길이의 스테인리스강 또는 플라스틱 분리막을 설치해야 합니다.
일반적인 성형 상황이나 자동 롤 공급 열성형기의 절단 금형에서 흔히 볼 수 있듯이 금형 벽이 얇아 칸막이를 여러 부분으로 나누는 경우, 수로에 희생 마그네슘 양극을 설치하는 것이 좋습니다.
냉각 시스템을 설치할 때, 가능하면 물의 유속이 1.5m/s를 넘지 않도록 단면적을 최대한 크게 만들어야 합니다. 물의 유속이 너무 높으면 침식 부식이 발생할 수 있습니다.
금형을 사용하기 전에 물 통로를 꼼꼼히 청소해야 합니다. 가능하면 먼저 양방향으로 공기를 충분히 불어넣은 다음, 물을 사용하여 누수 여부를 확인하고 헹궈내십시오. 금형 회로 또는 펌프의 청결을 유지하기 위해 필터를 사용하는 것이 매우 중요하며, 마지막으로 공기로 완전히 건조시켜야 합니다.
부식 억제제 농도가 높은 냉각제를 사용하는 것이 좋습니다. 필요한 농도는 사용되는 억제제의 종류에 따라 다릅니다.