Produsen profesional mesin thermoforming.
Bahasa
Produsen profesional mesin thermoforming.
Apa Itu Cetakan Thermoforming?
Jenis-jenis Cetakan Thermoforming
Cetakan termoforming secara umum dapat dibagi menjadi dua kategori: cetakan jantan (cetakan positif) dan cetakan betina (cetakan negatif).
Cetakan Pria
Cetakan jantan, juga dikenal sebagai cetakan bantu sumbat, memiliki bentuk yang menonjol di atasnya lembaran termoplastik diletakkan. Jenis cetakan ini menguntungkan ketika detail internal atau tekstur permukaan diperlukan pada produk. Cetakan jantan biasanya digunakan dalam aplikasi di mana keseragaman ketebalan dinding sangat penting.
Cetakan Wanita
Cetakan betina, juga dikenal sebagai cetakan rongga, memiliki bentuk cekung tempat lembaran termoplastik ditekan. Jenis cetakan ini cocok untuk aplikasi yang membutuhkan tekstur permukaan yang detail di bagian luar produk. Cetakan betina umumnya digunakan untuk memproduksi barang-barang seperti nampan, tutup, dan wadah kemasan.
Bahan Cetakan Termoforming
Karena proses termoforming tidak melibatkan tekanan tinggi dan bentuk bagiannya relatif sederhana, tekanan yang diberikan pada cetakan rendah, dan cetakan tidak memerlukan kekakuan yang sangat tinggi. Cetakan termoforming dapat dibuat dari berbagai bahan seperti kayu (kayu keras dan kayu kompresi), plester, plastik (resin fenolik, resin epoksi, dll.), baja, dan paduan aluminium.
Metode Perlindungan Anti-Korosi Apa yang Digunakan untuk Saluran Pendingin pada Cetakan Termoforming?
Tujuan perlindungan anti-korosi pada cetakan termoforming adalah untuk mempertahankan kemampuan perpindahan panas cetakan. Pada cetakan termoforming, suhu air berkisar antara 5–150°C. Dalam kondisi normal, air dapat menyebabkan berbagai tingkat kerusakan korosi pada cetakan. Metode perlindungan anti-korosi berikut digunakan untuk saluran pendingin pada cetakan termoforming:
Perhatikan selama perancangan dan pembuatan cetakan untuk mencegah aluminium dan tembaga bersentuhan langsung di saluran air. Kontak langsung aluminium-tembaga dapat dengan mudah menyebabkan korosi pada aluminium. Pemisah dari baja tahan karat atau plastik dengan panjang minimal 30 cm harus disisipkan di antara aluminium dan tembaga.
Ketika dinding cetakan tipis (memisahkan sekat menjadi beberapa bagian), seperti yang umum terjadi pada situasi pembentukan tipikal dan pada cetakan pemotong mesin termoforming pengumpan rol otomatis, disarankan untuk memasang anoda magnesium korban di saluran air.
Saat membangun sistem pendingin, jika memungkinkan, penampang harus dibuat sebesar mungkin agar kecepatan air tidak melebihi 1,5 m/s. Kecepatan air yang tinggi dapat menyebabkan korosi erosif.
Sebelum cetakan digunakan, saluran air harus dibersihkan dengan hati-hati. Jika memungkinkan, pertama-tama tiup secara menyeluruh dengan udara ke kedua arah, kemudian gunakan air untuk memeriksa kebocoran dan bilas setelahnya. Sangat penting untuk menggunakan filter untuk memastikan kebersihan pada sirkuit cetakan atau pompa, dan terakhir keringkan dengan udara.
Disarankan untuk menggunakan media pendingin dengan konsentrasi inhibitor korosi yang lebih tinggi. Konsentrasi yang dibutuhkan bergantung pada jenis inhibitor yang digunakan.
Produsen profesional mesin thermoforming.
