Aħbarijiet
Manifattur professjonali ta' magni tat-termoformazzjoni.
Lingwa
Manifattur professjonali ta' magni tat-termoformazzjoni.
X'inhu Moffa tat-Termoformazzjoni?
Tipi ta' Forom tat-Termoformazzjoni
Il-forom tat-termoformazzjoni jistgħu jinqasmu b'mod ġenerali f'żewġ kategoriji: forom maskili (forom pożittivi) u forom femminili (forom negattivi).
Moffa maskili
Moffa maskili, magħrufa wkoll bħala moffa plug-assist, għandha forma mgħollija li fuqha titgħatta l-folja termoplastika. Dan it-tip ta’ moffa huwa vantaġġuż meta jkunu meħtieġa dettalji interni jew nisġa tal-wiċċ fil-prodott. Il-forom maskili tipikament jintużaw f’applikazzjonijiet fejn l-uniformità tal-ħxuna tal-ħitan hija kruċjali.
Moffa femminili
Moffa femminili, magħrufa wkoll bħala moffa tal-kavità, għandha forma mdaħħla li fiha tiġi ppressata l-folja termoplastika. Dan it-tip ta’ moffa hija adattata għal applikazzjonijiet fejn hija meħtieġa tessut tal-wiċċ dettaljat fuq barra tal-prodott. Il-forom femminili huma komunement użati biex jipproduċu oġġetti bħal trejs, għotjien, u kontenituri tal-ippakkjar.
Materjali tal-Moffa tat-Termoformazzjoni
Minħabba li t-termoformazzjoni ma tinvolvix pressjoni għolja u l-forom tal-partijiet huma relattivament sempliċi, il-pressjoni eżerċitata fuq il-moffa hija baxxa, u l-moffa ma teħtieġx riġidità għolja ħafna. Il-forom tat-termoformazzjoni jistgħu jsiru minn diversi materjali bħall-injam (injam iebes u injam ikkompressat), ġibs, plastik (reżina fenolika, reżina epossidika, eċċ.), azzar, u ligi tal-aluminju.
Liema Metodi ta' Protezzjoni Kontra l-Korrużjoni Jintużaw għall-Kanali tat-Tkessiħ fil-Moffa tat-Termoformazzjoni?
L-iskop tal-protezzjoni kontra l-korrużjoni fil-forom tat-termoformazzjoni huwa li żżomm il-kapaċità tat-trasferiment tas-sħana tal-moffa. Fil-forom tat-termoformazzjoni, it-temperatura tal-ilma tvarja minn 5–150°C. Taħt kundizzjonijiet normali, l-ilma jista' jikkawża gradi varji ta' ħsara mill-korrużjoni lill-moffa. Il-metodi ta' protezzjoni kontra l-korrużjoni li ġejjin jintużaw għall-kanali tat-tkessiħ fil-forom tat-termoformazzjoni:
Oqgħod attent waqt id-disinn u l-manifattura tal-moffa biex tevita li l-aluminju u r-ram jiġu f'kuntatt dirett fil-kanali tal-ilma. Kuntatt dirett bejn l-aluminju u r-ram jista' faċilment jikkawża korrużjoni tal-aluminju. Separatur tal-istainless steel jew tal-plastik ta' mill-inqas 30 ċm fit-tul għandu jiddaħħal bejn l-aluminju u r-ram.
Meta l-ħitan tal-moffa jkunu rqaq (jisseparaw il-baffle f'sezzjonijiet individwali), kif inhu komuni f'sitwazzjonijiet tipiċi ta' ffurmar u fil-forom tat-tqattigħ ta' magni awtomatiċi tat-termoformazzjoni li jgħammru bir-rombli, huwa rakkomandat li jiġu installati anodi tal-manjeżju sagrifiċjali fil-kanali tal-ilma.
Meta tiġi stabbilita s-sistema tat-tkessiħ, jekk possibbli, is-sezzjoni trasversali għandha ssir kbira kemm jista' jkun sabiex il-veloċità tal-ilma ma taqbiżx 1.5 m/s. Veloċità għolja tal-ilma tista' twassal għal korrużjoni erożiva.
Qabel ma tintuża l-moffa, il-kanali tal-ilma għandhom jitnaddfu bir-reqqa. Jekk possibbli, l-ewwel nefaħ sew bl-arja fiż-żewġ direzzjonijiet, imbagħad uża l-ilma biex tiċċekkja jekk hemmx tnixxijiet u laħlaħ wara. Huwa importanti ħafna li tuża filtru biex tiżgura ndafa fiċ-ċirkwit tal-moffa jew fil-pompa, u fl-aħħar nixxef bl-arja.
Huwa rakkomandat li jintuża mezz ta' tkessiħ b'konċentrazzjoni ogħla ta' inibituri tal-korrużjoni. Il-konċentrazzjoni meħtieġa tiddependi mit-tip ta' inibitur użat.
Manifattur professjonali ta' magni tat-termoformazzjoni.
