Professionele fabrikant van thermovormmachines.
Taal
Professionele fabrikant van thermovormmachines.
Wat is een thermovormmal?
Soorten thermovormmatrijzen
Thermovormmatrijzen kunnen grofweg in twee categorieën worden verdeeld: mannelijke matrijzen (positieve matrijzen) en vrouwelijke matrijzen (negatieve matrijzen).
Mannelijke mal
Een mannelijke mal, ook wel plug-assist mal genoemd, heeft een verhoogde vorm waarover de thermoplastische plaat wordt gedrapeerd. Dit type mal is voordelig wanneer interne details of oppervlaktestructuren in het product vereist zijn. Mannelijke mallen worden doorgaans gebruikt in toepassingen waar een uniforme wanddikte cruciaal is.
Vrouwelijke mal
Een vrouwelijke matrijs, ook wel holtematrijs genoemd, heeft een uitsparing waarin de thermoplastische plaat wordt geperst. Dit type matrijs is geschikt voor toepassingen waarbij een gedetailleerde oppervlaktestructuur aan de buitenkant van het product gewenst is. Vrouwelijke matrijzen worden vaak gebruikt voor de productie van artikelen zoals trays, deksels en verpakkingen.
Materialen voor thermovormmatrijzen
Omdat thermovormen geen hoge druk vereist en de vormen van de onderdelen relatief eenvoudig zijn, is de druk op de mal laag en hoeft de mal niet erg stijf te zijn. Thermovormmallen kunnen van verschillende materialen worden gemaakt, zoals hout (hardhout en geperst hout), gips, kunststoffen (fenolhars, epoxyhars, enz.), staal en aluminiumlegeringen.
Welke methoden voor corrosiebescherming worden gebruikt voor koelkanalen in thermovormmatrijzen?
Het doel van corrosiebescherming in thermovormmatrijzen is het behoud van het warmteoverdrachtsvermogen van de matrijs. In thermovormmatrijzen varieert de watertemperatuur van 5 tot 150 °C. Onder normale omstandigheden kan water in verschillende mate corrosieschade aan de matrijs veroorzaken. De volgende corrosiebeschermingsmethoden worden gebruikt voor koelkanalen in thermovormmatrijzen:
Besteed tijdens het ontwerp en de fabricage van de matrijs aandacht aan het voorkomen van direct contact tussen aluminium en koper in de waterkanalen. Direct contact tussen aluminium en koper kan gemakkelijk corrosie van het aluminium veroorzaken. Er moet een roestvrijstalen of kunststof scheidingswand van minimaal 30 cm lengte tussen het aluminium en het koper worden geplaatst.
Wanneer de matrijswanden dun zijn (waardoor de schotplaat in afzonderlijke secties is verdeeld), zoals gebruikelijk is bij typische vormprocessen en bij de snijmatrijzen van automatische roltoevoer-thermovormmachines, wordt aanbevolen om opofferingsanodes van magnesium in de waterkanalen te plaatsen.
Bij het aanleggen van het koelsysteem moet, indien mogelijk, de doorsnede zo groot mogelijk worden gemaakt, zodat de watersnelheid niet hoger wordt dan 1,5 m/s. Een hoge watersnelheid kan namelijk leiden tot erosieve corrosie.
Voordat de mal in gebruik wordt genomen, moeten de waterkanalen zorgvuldig worden gereinigd. Blaas indien mogelijk eerst grondig met perslucht in beide richtingen, controleer vervolgens met water op lekkages en spoel daarna na. Het is zeer belangrijk om een filter te gebruiken om de reinheid van het malcircuit of de pomp te garanderen, en tot slot alles droog te blazen met perslucht.
Het wordt aanbevolen een koelmiddel te gebruiken met een hogere concentratie corrosieremmers. De benodigde concentratie is afhankelijk van het type remmer dat wordt gebruikt.
Professionele fabrikant van thermovormmachines.
