Aktualności
Profesjonalny producent maszyn do termoformowania.
Język
Profesjonalny producent maszyn do termoformowania.
Czym jest forma do termoformowania?
Rodzaje form termoformujących
Formy do termoformowania można ogólnie podzielić na dwie kategorie: formy męskie (formy pozytywowe) i formy żeńskie (formy negatywowe).
Forma męska
Forma męska, znana również jako forma z wkładką, ma wypukły kształt, na który nakłada się arkusz termoplastycznego tworzywa sztucznego. Ten typ formy jest korzystny, gdy w produkcie wymagane są detale wewnętrzne lub faktura powierzchni. Formy męskie są zazwyczaj stosowane w zastosowaniach, w których jednolita grubość ścianek ma kluczowe znaczenie.
Forma żeńska
Forma żeńska, znana również jako forma wnękowa, ma zagłębiony kształt, w który wtłacza się arkusz termoplastycznego tworzywa sztucznego. Ten typ formy nadaje się do zastosowań, w których wymagana jest szczegółowa faktura powierzchni zewnętrznej produktu. Formy żeńskie są powszechnie używane do produkcji wyrobów takich jak tacki, pokrywki i pojemniki opakowaniowe.
Materiały do formowania termicznego
Ponieważ termoformowanie nie wymaga wysokiego ciśnienia, a kształty elementów są stosunkowo proste, ciśnienie wywierane na formę jest niskie, a sama forma nie wymaga dużej sztywności. Formy do termoformowania mogą być wykonane z różnych materiałów, takich jak drewno (twarde i prasowane), gips, tworzywa sztuczne (żywica fenolowa, żywica epoksydowa itp.), stal i stopy aluminium.
Jakie metody ochrony antykorozyjnej stosuje się w przypadku kanałów chłodzących w formach do termoformowania?
Celem zabezpieczenia antykorozyjnego form do termoformowania jest utrzymanie zdolności formy do przewodzenia ciepła. Temperatura wody w formach do termoformowania waha się od 5 do 150°C. W normalnych warunkach woda może powodować różnego stopnia uszkodzenia korozyjne formy. Do kanałów chłodzących w formach do termoformowania stosuje się następujące metody zabezpieczenia antykorozyjnego:
Podczas projektowania i produkcji formy należy zwrócić uwagę na to, aby zapobiec bezpośredniemu kontaktowi aluminium i miedzi w kanałach wodnych. Bezpośredni kontakt aluminium z miedzią może łatwo spowodować korozję aluminium. Pomiędzy aluminium a miedź należy umieścić separator ze stali nierdzewnej lub tworzywa sztucznego o długości co najmniej 30 cm.
Jeżeli ścianki formy są cienkie (dzielą przegrodę na oddzielne sekcje), co jest powszechne w typowych sytuacjach formowania i w formach tnących automatycznych maszyn termoformujących z podawaniem rolkowym, zaleca się zainstalowanie anod magnezowych w kanałach wodnych.
Podczas projektowania układu chłodzenia, w miarę możliwości, należy zadbać o jak największy przekrój, aby prędkość przepływu wody nie przekraczała 1,5 m/s. Duża prędkość przepływu wody może prowadzić do korozji erozyjnej.
Przed użyciem formy należy dokładnie oczyścić kanały wodne. Jeśli to możliwe, najpierw dokładnie przedmuchaj powietrzem w obu kierunkach, następnie sprawdź szczelność wodą i przepłucz. Bardzo ważne jest użycie filtra, aby zapewnić czystość w obwodzie formy lub pompie, a na koniec osusz formę powietrzem.
Zaleca się stosowanie czynnika chłodzącego o wyższym stężeniu inhibitorów korozji. Wymagane stężenie zależy od rodzaju zastosowanego inhibitora.
Profesjonalny producent maszyn do termoformowania.
