Fabricante profesional de máquinas de termoformado.
Lingua
Fabricante profesional de máquinas de termoformado.
Que é un molde de termoformado?
Tipos de moldes de termoformado
Os moldes de termoformado pódense dividir en dúas categorías: moldes macho (moldes positivos) e moldes femia (moldes negativos).
Molde masculino
Un molde macho, tamén coñecido como molde de asistencia de enchufe, ten unha forma elevada sobre a que se coloca a lámina termoplástica. Este tipo de molde é vantaxoso cando se requiren detalles internos ou texturas superficiais no produto. Os moldes macho úsanse normalmente en aplicacións onde a uniformidade do grosor da parede é crucial.
Molde feminino
Un molde femia, tamén coñecido como molde de cavidade, ten unha forma rebaixada na que se prensa a lámina termoplástica. Este tipo de molde é axeitado para aplicacións onde se necesita unha textura superficial detallada no exterior do produto. Os moldes femia úsanse habitualmente para producir artigos como bandexas, tapas e recipientes de embalaxe.
Materiais de moldes de termoformado
Dado que a termoformación non implica alta presión e as formas das pezas son relativamente simples, a presión exercida sobre o molde é baixa e o molde non require unha rixidez moi alta. Os moldes de termoformación pódense fabricar con diversos materiais como madeira (madeira dura e madeira comprimida), xeso, plásticos (resina fenólica, resina epoxi, etc.), aceiro e aliaxes de aluminio.
Que métodos de protección anticorrosión se empregan para os canais de refrixeración nos moldes de termoformado?
O propósito da protección anticorrosión nos moldes de termoformado é manter a capacidade de transferencia de calor do molde. Nos moldes de termoformado, a temperatura da auga oscila entre os 5 e os 150 °C. En condicións normais, a auga pode causar diversos graos de danos por corrosión no molde. Os seguintes métodos de protección anticorrosión utilízanse para os canais de refrixeración nos moldes de termoformado:
Preste atención durante o deseño e a fabricación do molde para evitar que o aluminio e o cobre entren en contacto directo nos canais de auga. O contacto directo entre o aluminio e o cobre pode causar facilmente a corrosión do aluminio. Débese inserir un separador de aceiro inoxidable ou plástico de polo menos 30 cm de lonxitude entre o aluminio e o cobre.
Cando as paredes do molde son delgadas (separando o deflector en seccións individuais), como é común en situacións típicas de conformado e nos moldes de corte das máquinas termoformadoras automáticas de alimentación de rolos, recoméndase instalar ánodos de magnesio de sacrificio nos canais de auga.
Ao establecer o sistema de refrixeración, se é posible, a sección transversal debe facerse o máis grande posible para que a velocidade da auga non supere os 1,5 m/s. Unha velocidade elevada da auga pode provocar corrosión erosiva.
Antes de usar o molde, débense limpar coidadosamente os canais de auga. Se é posible, primeiro sopra ben con aire en ambas direccións, despois usa auga para comprobar se hai fugas e enxágua despois. É moi importante usar un filtro para garantir a limpeza do circuíto do molde ou da bomba e, finalmente, secar con aire.
Recoméndase usar un medio refrixerante cunha maior concentración de inhibidores de corrosión. A concentración requirida depende do tipo de inhibidor empregado.
Fabricante profesional de máquinas de termoformado.
