வெப்பவடிவமைப்பு இயந்திரங்களின் தொழில்முறை உற்பத்தியாளர்.
மொழி
வெப்பவடிவமைப்பு இயந்திரங்களின் தொழில்முறை உற்பத்தியாளர்.
தெர்மோஃபார்மிங் அச்சு என்றால் என்ன?
தெர்மோஃபார்மிங் அச்சுகளின் வகைகள்
தெர்மோஃபார்மிங் அச்சுகளை இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: ஆண் அச்சுகள் (நேர்மறை அச்சுகள்) மற்றும் பெண் அச்சுகள் (எதிர்மறை அச்சுகள்).
ஆண் பூஞ்சை
பிளக்-அசிஸ்ட் அச்சு என்றும் அழைக்கப்படும் ஆண் அச்சு, ஒரு உயர்ந்த வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது, அதன் மீது தெர்மோபிளாஸ்டிக் தாள் மூடப்பட்டிருக்கும். தயாரிப்பில் உள் விவரங்கள் அல்லது மேற்பரப்பு அமைப்புகள் தேவைப்படும்போது இந்த வகை அச்சு சாதகமாக இருக்கும். சுவர் தடிமன் சீரான தன்மை மிக முக்கியமான பயன்பாடுகளில் ஆண் அச்சுகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
பெண் பூஞ்சை
பெண் அச்சு, குழி அச்சு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு உள்நோக்கிய வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது, அதில் தெர்மோபிளாஸ்டிக் தாள் அழுத்தப்படுகிறது. இந்த வகை அச்சு, தயாரிப்பின் வெளிப்புறத்தில் விரிவான மேற்பரப்பு அமைப்பு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது. பெண் அச்சுகள் பொதுவாக தட்டுகள், மூடிகள் மற்றும் பேக்கேஜிங் கொள்கலன்கள் போன்ற பொருட்களை தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
தெர்மோஃபார்மிங் அச்சு பொருட்கள்
தெர்மோஃபார்மிங் அதிக அழுத்தத்தை உள்ளடக்குவதில்லை என்பதாலும், பகுதி வடிவங்கள் ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானவை என்பதாலும், அச்சு மீது செலுத்தப்படும் அழுத்தம் குறைவாகவும், அச்சுக்கு மிக அதிக விறைப்புத்தன்மை தேவையில்லை என்பதாலும் தெர்மோஃபார்மிங் அச்சுகளை மரம் (கடின மரம் மற்றும் அழுத்தப்பட்ட மரம்), பிளாஸ்டர், பிளாஸ்டிக்குகள் (பீனாலிக் பிசின், எபோக்சி பிசின் போன்றவை), எஃகு மற்றும் அலுமினிய உலோகக் கலவைகள் போன்ற பல்வேறு பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கலாம்.
தெர்மோஃபார்மிங் அச்சுகளில் குளிரூட்டும் சேனல்களுக்கு என்ன அரிப்பு எதிர்ப்பு பாதுகாப்பு முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?
தெர்மோஃபார்மிங் அச்சுகளில் அரிப்பு எதிர்ப்பு பாதுகாப்பின் நோக்கம், அச்சின் வெப்ப பரிமாற்ற திறனை பராமரிப்பதாகும். தெர்மோஃபார்மிங் அச்சுகளில், நீர் வெப்பநிலை 5–150°C வரை இருக்கும். சாதாரண நிலைமைகளின் கீழ், நீர் அச்சுக்கு பல்வேறு அளவிலான அரிப்பு சேதத்தை ஏற்படுத்தும். தெர்மோஃபார்மிங் அச்சுகளில் குளிரூட்டும் சேனல்களுக்கு பின்வரும் அரிப்பு எதிர்ப்பு பாதுகாப்பு முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:
அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியின் போது நீர் வழித்தடங்களில் அலுமினியம் மற்றும் தாமிரம் நேரடித் தொடர்புக்கு வருவதைத் தடுக்க கவனம் செலுத்துங்கள். நேரடி அலுமினியம்-தாமிரத் தொடர்பு அலுமினியத்தின் அரிப்பை எளிதில் ஏற்படுத்தும். அலுமினியம் மற்றும் தாமிரத்திற்கு இடையில் குறைந்தது 30 செ.மீ நீளமுள்ள ஒரு துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது பிளாஸ்டிக் பிரிப்பான் செருகப்பட வேண்டும்.
அச்சு சுவர்கள் மெல்லியதாக இருக்கும்போது (பாஃபிளை தனித்தனி பிரிவுகளாகப் பிரிக்கிறது), வழக்கமான உருவாக்கும் சூழ்நிலைகளிலும், தானியங்கி ரோல்-ஃபீடிங் தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரங்களின் வெட்டு அச்சுகளிலும் இது பொதுவானது போல, நீர் சேனல்களில் தியாக மெக்னீசியம் அனோட்களை நிறுவ பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
குளிரூட்டும் அமைப்பை நிறுவும் போது, முடிந்தால், குறுக்குவெட்டு முடிந்தவரை பெரியதாக இருக்க வேண்டும், இதனால் நீர் வேகம் 1.5 மீ/விக்கு மிகாமல் இருக்கும். அதிக நீர் வேகம் அரிப்பு அரிப்புக்கு வழிவகுக்கும்.
அச்சு பயன்படுத்துவதற்கு முன், நீர் வழித்தடங்களை கவனமாக சுத்தம் செய்ய வேண்டும். முடிந்தால், முதலில் இரு திசைகளிலும் காற்றை நன்கு ஊதி, பின்னர் கசிவுகளைச் சரிபார்க்க தண்ணீரைப் பயன்படுத்தி, பின்னர் துவைக்கவும். அச்சு சுற்று அல்லது பம்பில் தூய்மையை உறுதி செய்ய வடிகட்டியைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் முக்கியம், இறுதியாக காற்றால் ஊதி உலர்த்தவும்.
அரிப்பு தடுப்பான்களின் அதிக செறிவு கொண்ட குளிரூட்டும் ஊடகத்தைப் பயன்படுத்துவது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. தேவையான செறிவு பயன்படுத்தப்படும் தடுப்பானின் வகையைப் பொறுத்தது.
வெப்பவடிவமைப்பு இயந்திரங்களின் தொழில்முறை உற்பத்தியாளர்.
