Produttore professionale di macchine per termoformatura.
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Produttore professionale di macchine per termoformatura.
Cos'è uno stampo per termoformatura?
Tipi di stampi per termoformatura
Gli stampi per termoformatura possono essere suddivisi in due categorie: stampi maschili (stampi positivi) e stampi femminili (stampi negativi).
Stampo maschile
Uno stampo maschio, noto anche come stampo a spina, presenta una forma rialzata su cui viene drappeggiato il foglio termoplastico. Questo tipo di stampo è vantaggioso quando sono richiesti dettagli interni o texture superficiali nel prodotto. Gli stampi maschio sono tipicamente utilizzati in applicazioni in cui l'uniformità dello spessore delle pareti è fondamentale.
Stampo femminile
Uno stampo femmina, noto anche come stampo a cavità, ha una forma incassata in cui viene pressato il foglio termoplastico. Questo tipo di stampo è adatto per applicazioni in cui è richiesta una texture superficiale dettagliata sulla superficie esterna del prodotto. Gli stampi femmina sono comunemente utilizzati per produrre articoli come vassoi, coperchi e contenitori per imballaggio.
Materiali per stampi per termoformatura
Poiché la termoformatura non richiede pressioni elevate e le forme dei pezzi sono relativamente semplici, la pressione esercitata sullo stampo è bassa e lo stampo non richiede una rigidità molto elevata. Gli stampi per termoformatura possono essere realizzati con vari materiali come legno (legno duro e legno compresso), gesso, plastica (resina fenolica, resina epossidica, ecc.), acciaio e leghe di alluminio.
Quali metodi di protezione anticorrosione vengono utilizzati per i canali di raffreddamento negli stampi per termoformatura?
Lo scopo della protezione anticorrosiva negli stampi per termoformatura è quello di preservare la capacità di trasferimento del calore dello stampo. Negli stampi per termoformatura, la temperatura dell'acqua varia da 5 a 150 °C. In condizioni normali, l'acqua può causare danni da corrosione di varia entità allo stampo. I seguenti metodi di protezione anticorrosiva vengono utilizzati per i canali di raffreddamento negli stampi per termoformatura:
Prestare attenzione durante la progettazione e la produzione dello stampo per evitare che alluminio e rame entrino in contatto diretto nei canali dell'acqua. Il contatto diretto alluminio-rame può facilmente causare corrosione dell'alluminio. È necessario inserire un separatore in acciaio inossidabile o plastica lungo almeno 30 cm tra l'alluminio e il rame.
Quando le pareti dello stampo sono sottili (separando il deflettore in singole sezioni), come accade spesso nelle tipiche situazioni di formatura e negli stampi di taglio delle macchine termoformatrici ad alimentazione automatica a rulli, si consiglia di installare anodi sacrificali di magnesio nei canali dell'acqua.
Quando si installa il sistema di raffreddamento, se possibile, la sezione trasversale dovrebbe essere la più grande possibile in modo che la velocità dell'acqua non superi 1,5 m/s. Un'elevata velocità dell'acqua può causare corrosione erosiva.
Prima di utilizzare lo stampo, è necessario pulire accuratamente i canali dell'acqua. Se possibile, soffiare prima abbondantemente con aria compressa in entrambe le direzioni, quindi utilizzare acqua per verificare la presenza di perdite e risciacquare. È molto importante utilizzare un filtro per garantire la pulizia del circuito dello stampo o della pompa e, infine, asciugare con aria compressa.
Si consiglia di utilizzare un fluido di raffreddamento con una concentrazione più elevata di inibitori di corrosione. La concentrazione richiesta dipende dal tipo di inibitore utilizzato.
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