Profesionální výrobce termoformovacích strojů.
Jazyk
Profesionální výrobce termoformovacích strojů.
Co je to termoformovací forma?
Typy forem pro tvarování za tepla
Formy pro tváření za tepla lze obecně rozdělit do dvou kategorií: samčí formy (pozitivní formy) a samičí formy (negativní formy).
Mužská plíseň
Forma typu „samec“, známá také jako forma typu „plug-assist“, má vyvýšený tvar, přes který je přehozena termoplastická deska. Tento typ formy je výhodný, když jsou u výrobku vyžadovány vnitřní detaily nebo povrchové textury. Formy typu „samec“ se obvykle používají v aplikacích, kde je zásadní rovnoměrnost tloušťky stěny.
Ženská plíseň
Forma s dutinou, známá také jako forma s dutinou, má zahloubený tvar, do kterého se vtlačuje termoplastická deska. Tento typ formy je vhodný pro aplikace, kde je na vnější straně výrobku potřeba detailní textura povrchu. Formy s dutinou se běžně používají k výrobě předmětů, jako jsou tácy, víka a obalové nádoby.
Materiály pro tvarování forem za tepla
Protože tváření za tepla nezahrnuje vysoký tlak a tvary dílů jsou relativně jednoduché, tlak vyvíjený na formu je nízký a forma nevyžaduje příliš vysokou tuhost. Formy pro tváření za tepla mohou být vyrobeny z různých materiálů, jako je dřevo (tvrdé dřevo a lisované dřevo), sádra, plasty (fenolová pryskyřice, epoxidová pryskyřice atd.), ocel a hliníkové slitiny.
Jaké metody protikorozní ochrany se používají pro chladicí kanály v tepelně tvarovaných formách?
Účelem antikorozní ochrany v hlubokotvarých formách je zachování schopnosti formy přenášet teplo. V hlubokotvarých formách se teplota vody pohybuje v rozmezí 5–150 °C. Za normálních podmínek může voda způsobit korozní poškození formy v různém stupni. Pro chladicí kanály v hlubokotvarých formách se používají následující metody antikorozní ochrany:
Během návrhu a výroby forem dbejte na to, aby se zabránilo přímému kontaktu hliníku a mědi ve vodních kanálech. Přímý kontakt hliníku a mědi může snadno způsobit korozi hliníku. Mezi hliník a měď musí být vložena nerezová ocelová nebo plastová přepážka o délce alespoň 30 cm.
Pokud jsou stěny formy tenké (oddělující přepážku na jednotlivé sekce), jak je běžné v typických tvářecích situacích a v řezacích formách automatických válcovacích hlubokých tvarovacích strojů, doporučuje se instalovat do vodních kanálů obětní hořčíkové anody.
Při instalaci chladicího systému by měl být pokud možno proveden co největší průřez, aby rychlost vody nepřekročila 1,5 m/s. Vysoká rychlost vody může vést k erozivní korozi.
Před použitím formy je nutné vodní kanály pečlivě vyčistit. Pokud je to možné, nejprve je důkladně profoukněte vzduchem v obou směrech, poté vodou zkontrolujte těsnost a následně je opláchněte. Je velmi důležité použít filtr k zajištění čistoty okruhu formy nebo čerpadla a nakonec je ofukovat vzduchem do sucha.
Doporučuje se použít chladicí médium s vyšší koncentrací inhibitorů koroze. Požadovaná koncentrace závisí na typu použitého inhibitoru.
Profesionální výrobce termoformovacích strojů.
