Termoformatzeko makinen fabrikatzaile profesionala.
Hizkuntza
Termoformatzeko makinen fabrikatzaile profesionala.
Zer da termoformatzeko molde bat?
Termoformatzeko Moldeen Motak
Termoformatzeko moldeak bi kategoriatan bana daitezke, oro har: molde arrak (molde positiboak) eta molde emeak (molde negatiboak).
Gizonezkoen Moldea
Molde ar batek, entxufe-laguntzako molde gisa ere ezagutzen denak, forma altxatua du eta gainean xafla termoplastikoa jartzen da. Molde mota hau abantailagarria da produktuan barneko xehetasunak edo gainazaleko ehundurak behar direnean. Molde arrak normalean hormaren lodieraren uniformetasuna funtsezkoa den aplikazioetan erabiltzen dira.
Emakumezko Moldea
Eme moldeak, barrunbe-molde gisa ere ezaguna, forma hondoratua du, eta bertan termoplastikozko xafla prentsatzen da. Molde mota hau egokia da produktuaren kanpoaldean gainazaleko ehundura zehatza behar den aplikazioetarako. Eme moldeak normalean erretiluak, tapak eta ontziratzeko ontziak bezalako elementuak ekoizteko erabiltzen dira.
Termoformatzeko Moldeen Materialak
Termoformazioak ez duenez presio handirik behar eta piezen formak nahiko sinpleak direnez, moldeari egiten zaion presioa txikia da, eta moldeak ez du zurruntasun handirik behar. Termoformatzeko moldeak hainbat materialekin egin daitezke, hala nola egurrez (egur gogorra eta egur konprimatua), igeltsuz, plastikoz (erretxina fenolikoa, epoxi erretxina, etab.), altzairuz eta aluminiozko aleazioez.
Zein korrosioaren aurkako babes-metodo erabiltzen dira termoformatzeko moldeetako hozte-kanaletarako?
Termoformatzeko moldeetan korrosioaren aurkako babesaren helburua moldearen bero-transferentzia gaitasuna mantentzea da. Termoformatzeko moldeetan, uraren tenperatura 5 eta 150 °C artekoa da. Baldintza normaletan, urak korrosio-kalte maila desberdinak eragin ditzake moldean. Termoformatzeko moldeetan hozte-kanaletarako korrosioaren aurkako babes-metodo hauek erabiltzen dira:
Moldearen diseinuan eta fabrikazioan arreta jarri aluminioa eta kobrea ur-kanaletan zuzenean kontaktuan ez jartzeko. Aluminioaren eta kobrearen arteko kontaktu zuzenak aluminioaren korrosioa eragin dezake erraz. Gutxienez 30 cm-ko luzera duen altzairu herdoilgaitzezko edo plastikozko bereizgailu bat sartu behar da aluminioaren eta kobrearen artean.
Moldearen paretak meheak direnean (deflektorea atal indibidualetan bereiziz), ohikoa den bezala konformazio-egoera tipikoetan eta termoformatzeko makinen ebaketa-moldeetan, gomendatzen da magnesiozko anodo sakrifizialak instalatzea ur-kanaletan.
Hozte-sistema ezartzerakoan, ahal bada, zeharkako sekzioa ahalik eta handiena egin behar da, uraren abiadura 1,5 m/s-tik gorakoa ez izateko. Uraren abiadura handiak higadura-korrosioa eragin dezake.
Moldea erabili aurretik, ur-kanalak arretaz garbitu behar dira. Ahal bada, lehenik eta behin, putz egin airearekin ondo bi norabideetan, gero ura erabili ihesak egiaztatzeko eta ondoren garbitu. Oso garrantzitsua da iragazki bat erabiltzea moldearen zirkuituaren edo ponparen garbitasuna bermatzeko, eta azkenik airearekin lehortu.
Korrosio-inhibitzaileen kontzentrazio handiagoa duen hozte-euskarri bat erabiltzea gomendatzen da. Beharrezko kontzentrazioa erabilitako inhibitzaile motaren araberakoa da.
Termoformatzeko makinen fabrikatzaile profesionala.
