Produsen profesional mesin thermoforming.
Bahasa
Produsen profesional mesin thermoforming.
Operasi pembentukan berbagai metode pembentukan terutama untuk menekuk dan meregangkan lembaran yang dipanaskan sesuai dengan persyaratan yang telah ditentukan dengan menerapkan gaya. Persyaratan paling dasar untuk pencetakan adalah membuat ketebalan dinding produk seseragam mungkin. Alasan utama untuk ketebalan dinding produk yang tidak rata adalah: pertama, tingkat peregangan setiap bagian lembaran yang terbentuk berbeda; kedua, ukuran kecepatan peregangan, yaitu, laju aliran gas ekstraksi udara dan inflasi atau kecepatan bergerak cetakan, bingkai penjepit dan plunger pra peregangan. Pembentukan adalah proses penting lainnya setelah pemanasan pelat (lembaran), termasuk kontrol parameter teknis penting seperti suhu pembentukan, tekanan pembentukan dan kecepatan pembentukan.
Mesin Thermoforming Plastik Membentuk Suhu
Setelah bahan, jenis proses dan peralatan ditentukan, suhu pembentukan adalah faktor utama yang mempengaruhi kualitas produk, yang secara langsung mempengaruhi ketebalan minimum, distribusi ketebalan dan kesalahan dimensi produk, dan juga mempengaruhi perpanjangan dan kekuatan tarik produk. , dan bahkan mempengaruhi kecepatan pembentukan. Oleh karena itu, harus ditanggapi dengan serius. Saat lembaran thermoforming dipanaskan, pastikan seluruh permukaan pembentuk dipanaskan secara merata dan pengaturan suhu masuk akal.
Menurut praktik, suhu cetakan terbaik adalah suhu di mana perpanjangan plastik maksimum. Jika tegangan yang disebabkan oleh tekanan cetakan lebih besar dari kekuatan tarik plastik pada suhu ini, lembaran akan berubah bentuk secara berlebihan dan bahkan rusak. Pada saat ini, suhu cetakan atau tekanan cetakan harus dikurangi. Suhu cetakan yang lebih rendah dapat mempersingkat waktu pendinginan dan menghemat energi, tetapi bentuk dan stabilitas dimensi produk akan buruk, dan definisi garis akan menjadi buruk. Pada suhu cetakan yang tinggi, reversibilitas produk menjadi kecil, dan bentuk serta ukurannya stabil. Namun, suhu yang terlalu tinggi akan menyebabkan degradasi resin dan perubahan warna material. Dalam proses produksi thermoforming yang sebenarnya, ada interval waktu tertentu antara pemanasan dan pembentukan lembaran, dan sebagian panas akan hilang, terutama untuk lembaran tipis dengan kapasitas panas spesifik kecil. Suhu pemanasan aktual lembaran relatif tinggi, dan suhu pembentukan optimal aktual umumnya ditentukan melalui eksperimen dan produksi.
Kecepatan regangan erat kaitannya dengan suhu saat lembaran terbentuk. Jika suhu rendah dan kapasitas deformasi lembaran kecil, lembaran harus diregangkan perlahan. Jika kecepatan peregangan tinggi diadopsi, suhu selama peregangan harus ditingkatkan. Karena lembaran masih memancarkan panas dan mendingin selama pencetakan, kecepatan peregangan lembaran tipis umumnya lebih tinggi daripada lembaran tebal.
Mesin Thermoforming Plastik Membentuk Tekanan
Efek tekanan membuat lembaran berubah bentuk, tetapi material memiliki kemampuan untuk menahan deformasi, dan modulus elastisitasnya menurun dengan meningkatnya suhu. Pada suhu pencetakan, hanya ketika tegangan yang disebabkan oleh tekanan dalam bahan lebih besar dari modulus elastisitas bahan pada suhu ini bahan dapat dideformasi. Jika tekanan yang diterapkan pada suhu tertentu tidak cukup untuk menghasilkan pemanjangan material yang cukup, cetakan dapat dibentuk dengan lancar hanya dengan meningkatkan tekanan cetakan atau meningkatkan suhu cetakan. Karena modulus elastisitas berbagai bahan berbeda dan memiliki ketergantungan yang berbeda pada suhu, tekanan cetakan bervariasi dengan jenis polimer (termasuk berat molekul relatif), ketebalan lembaran dan suhu cetakan. Secara umum, plastik dengan kekakuan rantai molekul tinggi, berat molekul tinggi dan kelompok kutub membutuhkan tekanan pencetakan tinggi.
Selain pengaruh suhu cetakan, suhu cetakan dan efek gambar, akurasi produk jadi dari bagian thermoformed terutama tergantung pada tekanan cetakan efektif antara bagian thermoformed dan cetakan.
Tekanan pencetakan umum untuk pencetakan (cetakan pria): 0,2-0,3mpa untuk bagian cetakan area besar; Bagian kecil hingga 0,7MPa. Untuk cetakan vakum, tekanan cetakan rendah dan terutama tergantung pada tekanan atmosfer. Pada ketinggian 0, ketika pompa vakum berkualitas tinggi digunakan, tekanan pencetakan dapat mencapai sekitar 1 MPa.
Karena tekanan yang dihasilkan oleh vakum sama dengan perbedaan tekanan antara tekanan atmosfer di satu sisi bahan cetakan dan vakum yang dihasilkan di sisi lain, tekanan cetakan tergantung pada tekanan udara dan tingkat penyegelan. Oleh karena itu, bahkan jika pompa vakum terbaik digunakan, tekanan cetakan akan terus menurun dengan bertambahnya ketinggian.
Mesin Thermoforming Plastik Membentuk Kecepatan
Alasan utama untuk ketebalan dinding produk yang tidak rata adalah: pertama, tingkat peregangan setiap bagian lembaran yang terbentuk berbeda; kedua, ukuran kecepatan peregangan, yaitu, laju aliran gas ekstraksi udara dan inflasi atau kecepatan bergerak cetakan, bingkai penjepit dan plunger pra peregangan. Kecepatan pembentukan mengacu pada kecepatan menggambar pelat (lembaran). Meningkatkan kecepatan pembentukan dapat memperpendek siklus pembentukan dan bermanfaat untuk meningkatkan produktivitas. Namun, kecepatan pembentukan yang berlebihan akan mempengaruhi kualitas produk. Secara umum, kecepatan menggambar yang tinggi bermanfaat untuk pembentukan itu sendiri dan memperpendek waktu siklus, tetapi menggambar yang cepat sering menyebabkan ketebalan dinding bagian cekung dan cembung dari produk menjadi terlalu tipis karena aliran yang tidak mencukupi; Namun, jika peregangan terlalu lambat, kapasitas deformasi lembaran akan berkurang karena pendinginan yang berlebihan, dan produk akan retak.
Tindakan cetakan didorong oleh tekanan hidrolik, tekanan udara atau motor. Selama pembentukan panas, pelat plastik (lembaran) akan meregang dan berubah bentuk di bawah tekanan atau pendorong. Kecepatan peregangan material berbeda dengan kecepatan pembentukan. Kecepatan berjalan cetakan dapat dikontrol oleh level, dan mode cepat pertama dan lambat kemudian umumnya dipilih. Kecepatan aksi cetakan harus sesuai dengan kecepatan pra peregangan. Jika aksinya terlalu lambat, suhu pelat akan turun, yang tidak kondusif untuk pembentukan, dan jika aksinya terlalu cepat, pelat bisa robek. Untuk lembaran dengan ketebalan tertentu, suhu pemanasan harus ditingkatkan dengan benar dan kecepatan pembentukan yang lebih cepat harus diadopsi.
Produsen profesional mesin thermoforming.
