熱成形機の専門メーカー。
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熱成形機の専門メーカー。
さまざまな成形方法の成形操作は、主に、力を加えて所定の要件に従って予熱したシートを曲げたり伸ばしたりすることです。成形の最も基本的な要件は、製品の肉厚をできるだけ均一にすることです。製品の壁厚が不均一である主な理由は次のとおりです。まず、成形されたシートの各部分の伸びの程度が異なります。第二に、延伸速度のサイズ、つまり、空気の抽出と膨張のガス流量、または金型、クランプフレーム、プレ延伸プランジャーの移動速度。成形は、成形温度、成形圧力、成形速度などの重要な技術パラメータの制御を含む、プレート (シート) の加熱に続くもう 1 つの重要なプロセスです。
①プラスチック熱成形機 成形温度
材料、プロセスタイプ、および機器が決定された後、成形温度は製品の品質に影響を与える主な要因であり、製品の最小厚さ、厚さ分布、および寸法誤差に直接影響し、製品の伸びと引張強度にも影響します。 、成形速度にも影響します。したがって、それは真剣に受け止められるべきです。熱成形シートを加熱するときは、成形面全体が均一に加熱され、温度設定が適切であることを確認してください。
実際には、最良の成形温度は、プラスチックの伸びが最大になる温度です。成形圧力によって生じる応力が、この温度でのプラスチックの引張強度よりも大きい場合、シートは過度に変形し、損傷することさえあります。このとき、成形温度または成形圧力を下げる必要があります。成形温度が低いほど、冷却時間が短縮され、エネルギーを節約できますが、製品の形状および寸法安定性が低下し、輪郭の鮮明さが低下します。成形温度が高いと製品の可逆性が小さくなり、形状や大きさが安定します。ただし、温度が高すぎると、樹脂の劣化や材料の変色が発生します。実際の熱成形製造プロセスでは、シートの加熱と成形の間に一定の時間間隔があり、特に比熱容量が小さい薄いシートの場合、いくらかの熱が失われます。シートの実際の加熱温度は比較的高く、実際の最適な成形温度は一般に実験と製造によって決定されます。
延伸速度は、シート成形時の温度と密接な関係があります。温度が低く、シートの変形能力が小さい場合は、ゆっくりとシートを伸ばす必要があります。高い延伸速度を採用する場合、延伸中の温度を上げる必要があります。シートは成形中に熱を放出して冷却するため、通常、薄いシートの延伸速度は厚いシートの延伸速度よりも速くなります。
②プラスチック熱成形機 成形圧力
圧力の影響によりシートは変形しますが、材料には変形に抵抗する能力があり、その弾性率は温度の上昇とともに低下します。成形温度では、材料内の圧力によって生じる応力が、この温度での材料の弾性率よりも大きい場合にのみ、材料が変形する可能性があります。ある温度で加圧力が不足して十分な伸びが得られない場合は、成形圧力を高くするか、成形温度を高くするだけでスムーズに成形できます。様々な材料の弾性率が異なり、温度に対する依存性も異なるため、成形圧力はポリマーの種類 (相対分子量を含む)、シートの厚さ、および成形温度によって異なります。一般に、分子鎖剛性が高く、分子量が高く、極性基が大きいプラスチックは、高い成形圧力が必要です。
成形温度、金型温度、絞り効果の影響に加えて、熱成形部品の完成品の精度は、主に熱成形部品と金型の間の有効成形圧力に依存します。
成形時の一般的な成形圧力（雄型）：大面積成形部品の場合は0.2～0.3mpa。 0.7MPaまでの小物部品。真空成形の場合、成形圧力は低く、主に大気圧に依存します。高度0度では、高品質の真空ポンプを使用すると、成形圧力は約1MPaに達することがあります。
真空によって発生する圧力は、成形材料の片側の大気圧と反対側に発生する真空との圧力差に等しいため、成形圧力は空気圧とシールの程度に依存します。したがって、最高の真空ポンプを使用しても、成形圧力は高度の上昇とともに低下し続けます。
③プラスチック熱成形機 成形速度
製品の壁厚が不均一である主な理由は次のとおりです。まず、成形されたシートの各部分の伸びの程度が異なります。第二に、延伸速度のサイズ、つまり、空気の抽出と膨張のガス流量、または金型、クランプフレーム、プレ延伸プランジャーの移動速度。成形速度とは、板（シート）の引き抜き速度のことです。成形速度を上げることで成形サイクルを短縮でき、生産性の向上に有利です。ただし、過度の成形速度は製品の品質に影響します。一般的に、絞り速度が速いと成形自体やサイクルタイムの短縮に有利ですが、絞り速度が速いと、流動不足により製品の凹凸部の肉厚が薄くなりすぎる場合が多くなります。ただし、延伸が遅すぎると、過度の冷却によりシートの変形能力が低下し、製品に亀裂が生じます。
金型の動作は、油圧、空気圧、またはモーターによって駆動されます。熱間成形中、プラスチック板（シート）は圧力またはプランジャーの下で伸びて変形します。材料の伸張速度は、成形速度によって異なります。金型の実行速度はレベルで制御でき、最初は速く、後で遅いモードが一般的に選択されます。金型の動作速度は、プレストレッチ速度と一致する必要があります。作用が遅すぎるとプレートの温度が下がり成形しにくくなり、作用が速すぎるとプレートが裂ける可能性があります。ある程度の厚みのある板は、加熱温度を適度に上げて成形速度を速くする。
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