Fabricante profissional de máquinas de termoformagem.
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Fabricante profissional de máquinas de termoformagem.
A operação de formação de vários métodos de formação é principalmente dobrar e esticar a folha pré-aquecida de acordo com requisitos predeterminados pela aplicação de força. O requisito mais básico para a moldagem é tornar a espessura da parede do produto o mais uniforme possível. As principais razões para a espessura irregular da parede dos produtos são: primeiro, o grau de alongamento de cada parte da chapa formada é diferente; segundo, o tamanho da velocidade de estiramento, isto é, a taxa de fluxo de gás de extração e inflação de ar ou a velocidade de movimento do molde, estrutura de fixação e êmbolo de pré-estiramento. A conformação é outro processo importante após o aquecimento da chapa (folha), incluindo o controle de parâmetros técnicos importantes, como temperatura de conformação, pressão de conformação e velocidade de conformação.
①Máquinas de termoformagem de plástico Temperatura de formação
Após a determinação do material, tipo de processo e equipamento, a temperatura de conformação é o principal fator que afeta a qualidade do produto, o que afeta diretamente a espessura mínima, distribuição de espessura e erro dimensional do produto, além de afetar o alongamento e a resistência à tração do produto , e até afeta a velocidade de conformação. Portanto, deve ser levado a sério. Quando a folha de termoformagem é aquecida, certifique-se de que toda a superfície de moldagem seja aquecida uniformemente e que o ajuste de temperatura seja razoável.
De acordo com a prática, a melhor temperatura de moldagem é a temperatura na qual o alongamento do plástico é máximo. Se a tensão causada pela pressão de moldagem for maior que a resistência à tração do plástico nessa temperatura, a chapa ficará excessivamente deformada e até danificada. Neste momento, a temperatura de moldagem ou a pressão de moldagem deve ser reduzida. A temperatura de moldagem mais baixa pode encurtar o tempo de resfriamento e economizar energia, mas a forma e a estabilidade dimensional do produto serão ruins e a definição do contorno será ruim. Em uma alta temperatura de moldagem, a reversibilidade do produto se torna pequena e a forma e o tamanho são estáveis. No entanto, uma temperatura muito alta causará degradação da resina e descoloração do material. No processo de produção de termoformagem real, há um certo intervalo de tempo entre o aquecimento e a formação da chapa, e algum calor será perdido, especialmente para a chapa fina com pequena capacidade de calor específico. A temperatura real de aquecimento da chapa é relativamente alta, e a temperatura real de formação ideal é geralmente determinada por meio de experimentos e produção.
A velocidade de estiramento está intimamente relacionada com a temperatura quando a folha é formada. Se a temperatura for baixa e a capacidade de deformação da folha for pequena, a folha deve ser esticada lentamente. Se for adotada uma alta velocidade de estiramento, a temperatura durante o estiramento deve ser aumentada. Como a chapa ainda irradia calor e esfria durante a moldagem, a velocidade de estiramento da chapa fina é geralmente maior do que a da chapa grossa.
②Máquinas de termoformagem de plástico Pressão de Formação
O efeito da pressão faz com que a chapa se deforme, mas o material tem a capacidade de resistir à deformação, e seu módulo de elasticidade diminui com o aumento da temperatura. Na temperatura de moldagem, somente quando a tensão causada pela pressão no material for maior que o módulo de elasticidade do material a essa temperatura o material pode ser deformado. Se a pressão aplicada a uma determinada temperatura for insuficiente para produzir um alongamento suficiente do material, a moldagem pode ser formada suavemente apenas aumentando a pressão de moldagem ou aumentando a temperatura de moldagem. Como o módulo de elasticidade de vários materiais é diferente e depende da temperatura, a pressão de moldagem varia com o tipo de polímero (incluindo peso molecular relativo), espessura da folha e temperatura de moldagem. De um modo geral, plásticos com alta rigidez de cadeia molecular, alto peso molecular e grupos polares precisam de alta pressão de moldagem.
Além da influência da temperatura de moldagem, temperatura do molde e efeito de trefilação, a precisão do produto acabado de peças termoformadas depende principalmente da pressão de moldagem efetiva entre as peças termoformadas e o molde.
A pressão de moldagem geral para moldagem (molde macho): 0,2-0,3mpa para peças moldadas de grande área; Peças pequenas até 0.7MPa. Para moldagem a vácuo, a pressão de moldagem é baixa e depende principalmente da pressão atmosférica. A uma altitude de 0, quando é utilizada uma bomba de vácuo de alta qualidade, a pressão de moldagem pode atingir cerca de 1 MPa.
Como a pressão gerada pelo vácuo é igual à diferença de pressão entre a pressão atmosférica de um lado do material de moldagem e o vácuo gerado do outro lado, a pressão de moldagem depende da pressão do ar e do grau de vedação. Portanto, mesmo que seja utilizada a melhor bomba de vácuo, a pressão de moldagem continuará a diminuir com o aumento da altitude.
③Máquinas de termoformagem de plástico Velocidade de formação
As principais razões para a espessura irregular da parede dos produtos são: primeiro, o grau de alongamento de cada parte da chapa formada é diferente; segundo, o tamanho da velocidade de estiramento, isto é, a taxa de fluxo de gás de extração e inflação de ar ou a velocidade de movimento do molde, estrutura de fixação e êmbolo de pré-estiramento. A velocidade de conformação refere-se à velocidade de trefilação da chapa (folha). Aumentar a velocidade de conformação pode encurtar o ciclo de conformação e é benéfico para melhorar a produtividade. No entanto, a velocidade de conformação excessiva afetará a qualidade do produto. De um modo geral, a alta velocidade de trefilação é benéfica para a própria conformação e encurtando o tempo do ciclo, mas o estiramento rápido muitas vezes faz com que a espessura da parede das partes côncavas e convexas do produto seja muito fina devido ao fluxo insuficiente; No entanto, se o alongamento for muito lento, a capacidade de deformação da chapa diminuirá devido ao resfriamento excessivo e o produto rachará.
A ação do molde é acionada por pressão hidráulica, pressão de ar ou motor. Durante a conformação a quente, a placa de plástico (folha) será esticada e deformada sob a pressão ou êmbolo. A velocidade de estiramento do material é diferente com a velocidade de formação. A velocidade de funcionamento do molde pode ser controlada por níveis, e o modo de rápido primeiro e lento depois é geralmente selecionado. A velocidade de ação do molde deve corresponder à velocidade de pré-estiramento. Se a ação for muito lenta, a temperatura da placa diminuirá, o que não é propício à formação, e se a ação for muito rápida, a placa poderá se rasgar. Para a chapa com certa espessura, a temperatura de aquecimento deve ser aumentada adequadamente e a velocidade de conformação mais rápida deve ser adotada.
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