ผู้ผลิตเครื่องขึ้นรูปเทอร์โมฟอร์มมิ่งระดับมืออาชีพ
ภาษา
ผู้ผลิตเครื่องขึ้นรูปเทอร์โมฟอร์มมิ่งระดับมืออาชีพ
การดำเนินการขึ้นรูปของวิธีการขึ้นรูปต่างๆ ส่วนใหญ่จะเป็นการดัดและยืดแผ่นที่อุ่นไว้ตามความต้องการที่กำหนดไว้ล่วงหน้าโดยใช้แรง ข้อกำหนดพื้นฐานที่สุดสำหรับการขึ้นรูปคือการทำให้ความหนาของผนังของผลิตภัณฑ์มีความสม่ำเสมอมากที่สุด สาเหตุหลักของความหนาของผนังที่ไม่สม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์คือ: ขั้นแรก ระดับการยืดของแต่ละส่วนของแผ่นขึ้นรูปจะแตกต่างกัน ประการที่สอง ขนาดของความเร็วในการยืด นั่นคือ อัตราการไหลของก๊าซของการสกัดอากาศและอัตราเงินเฟ้อหรือความเร็วในการเคลื่อนที่ของแม่พิมพ์ โครงยึดและลูกสูบก่อนยืด การขึ้นรูปเป็นกระบวนการที่สำคัญอีกกระบวนการหนึ่งหลังจากการให้ความร้อนกับแผ่น (แผ่น) รวมถึงการควบคุมพารามิเตอร์ทางเทคนิคที่สำคัญ เช่น อุณหภูมิในการขึ้นรูป แรงดันในการขึ้นรูป และความเร็วในการขึ้นรูป
①เครื่องเทอร์โมฟอร์มพลาสติก อุณหภูมิการขึ้นรูป
หลังจากกำหนดวัสดุ ประเภทกระบวนการ และอุปกรณ์แล้ว อุณหภูมิในการขึ้นรูปเป็นปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ซึ่งส่งผลกระทบโดยตรงต่อความหนาขั้นต่ำ การกระจายความหนา และข้อผิดพลาดด้านมิติของผลิตภัณฑ์ และยังส่งผลต่อการยืดตัวและความต้านทานแรงดึงของผลิตภัณฑ์ และยังส่งผลต่อความเร็วในการขึ้นรูป ดังนั้นจึงควรดำเนินการอย่างจริงจัง เมื่อแผ่นความร้อนถูกทำให้ร้อน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวการขึ้นรูปทั้งหมดได้รับความร้อนอย่างสม่ำเสมอและการตั้งค่าอุณหภูมิมีความเหมาะสม
ตามแนวทางปฏิบัติ อุณหภูมิการขึ้นรูปที่ดีที่สุดคืออุณหภูมิที่การยืดตัวของพลาสติกสูงสุด หากความเค้นที่เกิดจากแรงดันในการขึ้นรูปมากกว่าความต้านทานแรงดึงของพลาสติกที่อุณหภูมินี้ แผ่นงานจะเสียรูปมากเกินไปและอาจเสียหายได้ ในขณะนี้ ควรลดอุณหภูมิในการขึ้นรูปหรือแรงดันในการขึ้นรูป อุณหภูมิการขึ้นรูปที่ต่ำกว่าสามารถลดระยะเวลาการทำความเย็นและประหยัดพลังงานได้ แต่รูปร่างและความเสถียรของมิติของผลิตภัณฑ์จะไม่ดี และคำจำกัดความของโครงร่างจะไม่ดี ที่อุณหภูมิการขึ้นรูปสูง การพลิกกลับของผลิตภัณฑ์จะมีขนาดเล็ก และรูปร่างและขนาดจะคงที่ อย่างไรก็ตาม อุณหภูมิที่สูงเกินไปจะทำให้เรซินเสื่อมสภาพและวัสดุเปลี่ยนสีได้ ในกระบวนการผลิตเทอร์โมฟอร์มจริงจะมีช่วงเวลาหนึ่งระหว่างการให้ความร้อนและการขึ้นรูปของแผ่นงาน และความร้อนบางส่วนจะหายไป โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับแผ่นบางที่มีความจุความร้อนจำเพาะน้อย อุณหภูมิความร้อนที่แท้จริงของแผ่นงานนั้นค่อนข้างสูงและโดยทั่วไปแล้วอุณหภูมิการขึ้นรูปที่เหมาะสมที่สุดนั้นถูกกำหนดโดยการทดลองและการผลิต
ความเร็วในการยืดมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับอุณหภูมิเมื่อเกิดแผ่น หากอุณหภูมิต่ำและความสามารถในการเปลี่ยนรูปของแผ่นมีขนาดเล็ก ควรยืดแผ่นอย่างช้าๆ หากใช้ความเร็วในการยืดตัวสูง อุณหภูมิระหว่างการยืดกล้ามเนื้อจะต้องเพิ่มขึ้น เนื่องจากแผ่นยังคงแผ่ความร้อนและเย็นตัวลงในระหว่างการขึ้นรูป โดยทั่วไปแล้วความเร็วในการยืดของแผ่นบางจะสูงกว่าแผ่นหนา
②เครื่องเทอร์โมฟอร์มพลาสติก ขึ้นรูปความดัน
ผลของแรงดันทำให้แผ่นเสียรูป แต่วัสดุมีความสามารถในการต้านทานการเสียรูป และโมดูลัสยืดหยุ่นจะลดลงเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น ที่อุณหภูมิการขึ้นรูป เฉพาะเมื่อความเค้นที่เกิดจากแรงดันในวัสดุมากกว่าโมดูลัสยืดหยุ่นของวัสดุที่อุณหภูมินี้เท่านั้นที่สามารถทำให้วัสดุเสียรูปได้ หากแรงดันที่ใช้ที่อุณหภูมิหนึ่งไม่เพียงพอต่อการยืดตัวของวัสดุให้เพียงพอ การขึ้นรูปสามารถเกิดขึ้นได้อย่างราบรื่นโดยการเพิ่มแรงดันในการขึ้นรูปหรือเพิ่มอุณหภูมิการขึ้นรูปเท่านั้น เนื่องจากโมดูลัสยืดหยุ่นของวัสดุต่างๆ แตกต่างกันและขึ้นอยู่กับอุณหภูมิที่แตกต่างกัน ความดันในการขึ้นรูปจึงแตกต่างกันไปตามชนิดของโพลีเมอร์ (รวมถึงน้ำหนักโมเลกุลสัมพัทธ์) ความหนาของแผ่น และอุณหภูมิการขึ้นรูป โดยทั่วไปแล้ว พลาสติกที่มีความแข็งแกร่งของโซ่โมเลกุลสูง น้ำหนักโมเลกุลสูงและกลุ่มมีขั้วต้องการแรงกดในการขึ้นรูปสูง
นอกเหนือจากอิทธิพลของอุณหภูมิการขึ้นรูป อุณหภูมิแม่พิมพ์ และเอฟเฟกต์การวาดแล้ว ความแม่นยำของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปของชิ้นส่วนเทอร์โมฟอร์มส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับแรงดันการขึ้นรูปที่มีประสิทธิภาพระหว่างชิ้นส่วนเทอร์โมฟอร์มและแม่พิมพ์
แรงดันในการขึ้นรูปทั่วไปสำหรับการขึ้นรูป (แม่พิมพ์ชาย): 0.2-0.3mpa สำหรับชิ้นส่วนแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ ชิ้นส่วนขนาดเล็กถึง 0.7MPa สำหรับการขึ้นรูปด้วยสุญญากาศ แรงดันในการขึ้นรูปจะต่ำและขึ้นอยู่กับความดันบรรยากาศเป็นหลัก ที่ระดับความสูง 0 เมื่อใช้ปั๊มสุญญากาศคุณภาพสูง แรงดันในการขึ้นรูปจะอยู่ที่ประมาณ 1 MPa
เนื่องจากแรงดันที่เกิดจากสุญญากาศมีค่าเท่ากับความแตกต่างของแรงดันระหว่างความดันบรรยากาศที่ด้านหนึ่งของวัสดุขึ้นรูปกับสุญญากาศที่เกิดจากอีกด้านหนึ่ง แรงดันในการขึ้นรูปจึงขึ้นอยู่กับแรงดันอากาศและระดับการซีล ดังนั้น แม้ว่าจะใช้ปั๊มสุญญากาศที่ดีที่สุด แรงดันในการขึ้นรูปจะยังคงลดลงตามระดับความสูงที่เพิ่มขึ้น
③เครื่องเทอร์โมฟอร์มพลาสติก ความเร็วในการขึ้นรูป
สาเหตุหลักของความหนาของผนังที่ไม่สม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์คือ: ขั้นแรก ระดับการยืดของแต่ละส่วนของแผ่นขึ้นรูปจะแตกต่างกัน ประการที่สอง ขนาดของความเร็วในการยืด นั่นคือ อัตราการไหลของก๊าซของการสกัดอากาศและอัตราเงินเฟ้อหรือความเร็วในการเคลื่อนที่ของแม่พิมพ์ โครงยึดและลูกสูบก่อนยืด ความเร็วในการขึ้นรูปหมายถึงความเร็วในการวาดของแผ่น (แผ่น) การเพิ่มความเร็วในการขึ้นรูปสามารถทำให้รอบการขึ้นรูปสั้นลงและเป็นประโยชน์ต่อการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต อย่างไรก็ตาม ความเร็วในการขึ้นรูปที่มากเกินไปจะส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ โดยทั่วไป ความเร็วในการวาดที่สูงจะเป็นประโยชน์ต่อการขึ้นรูปและทำให้รอบเวลาสั้นลง แต่การวาดอย่างรวดเร็วมักจะทำให้ความหนาของผนังของส่วนเว้าและส่วนนูนของผลิตภัณฑ์บางเกินไปเนื่องจากการไหลไม่เพียงพอ อย่างไรก็ตาม หากการยืดตัวช้าเกินไป ความสามารถในการเปลี่ยนรูปของแผ่นจะลดลงเนื่องจากการระบายความร้อนมากเกินไป และผลิตภัณฑ์จะแตก
การทำงานของแม่พิมพ์ขับเคลื่อนด้วยแรงดันไฮดรอลิก แรงดันอากาศ หรือมอเตอร์ ในระหว่างการขึ้นรูปร้อน แผ่นพลาสติก (แผ่น) จะถูกยืดและเปลี่ยนรูปภายใต้แรงดันหรือลูกสูบ ความเร็วในการยืดของวัสดุนั้นแตกต่างกับความเร็วในการขึ้นรูป ความเร็วในการทำงานของแม่พิมพ์สามารถควบคุมได้ตามระดับ และโดยทั่วไปจะเลือกโหมดเร็วก่อนและช้าในภายหลัง ความเร็วกระทำของแม่พิมพ์ต้องตรงกับความเร็วก่อนยืด หากการกระทำช้าเกินไป อุณหภูมิของเพลตจะลดลง ซึ่งไม่เอื้อต่อการขึ้นรูป และหากการกระทำเร็วเกินไป เพลตอาจขาดได้ สำหรับแผ่นที่มีความหนาบาง อุณหภูมิความร้อนจะต้องเพิ่มขึ้นอย่างเหมาะสมและต้องใช้ความเร็วในการขึ้นรูปที่เร็วขึ้น
ผู้ผลิตเครื่องขึ้นรูปเทอร์โมฟอร์มมิ่งระดับมืออาชีพ
