
تُكمل آلة تشكيل الأكواب البلاستيكية بالحرارة عملية تصنيع الحاويات من خلال التسخين، والقولبة، والقطع، والتكديس، وغيرها من العمليات. يتكون الهيكل الرئيسي للمعدات من المكونات الرئيسية التالية:
نظام الإطار
يتم لحام الجسم باستخدام أنبوب مربع قياسي مقاس 100×100 مم، والقالب مصنوع من الفولاذ المصبوب عالي القوة، ومثبت بواسطة صمولة القالب العلوية، والتي يمكنها تحمل الصدمات عالية التردد الناتجة عن فتح وإغلاق القالب.
وحدة القيادة
يتم فتح وإغلاق القالب بواسطة آلية ربط تروس لامركزية بمحرك سيرفو للتحكم الدقيق. كما يُستخدم نظام سيرفو في جهاز التغذية والتمديد.
وحدة التحكم في درجة الحرارة
مُجهَّز بسخان سيراميكي يعمل بالأشعة تحت الحمراء البعيدة، وفرن تسخين علوي وسفلي من الفولاذ المقاوم للصدأ، مما يضمن تسخينًا موحدًا. يدعم فرن التسخين ضبط الإزاحة أفقيًا ورأسيًا في اتجاهين، مُتكيفًا مع احتياجات معالجة مختلف سماكات الصفائح.
نظام مساعد
-زاحف مغلق بالكامل: جهاز تبريد مدمج، يمكن تعديل عرض الورقة بشكل مرن في نطاق 380-810 مم عن طريق آلية التعديل اليدوي.
- ترشيح الهواء: تقوم وحدة الترشيح الثلاثية بتنقية الهواء المضغوط، ويمكن تعديل قوة تدفق الهواء في الكأس المنفوخة بدقة لتجنب الجسيمات المتبقية على سطح المنتج النهائي.
-التزييت التلقائي: جهاز التزييت يقلل من تآكل الأجزاء الميكانيكية ويطيل عمر خدمة المعدات.
| محطة العمل | وظيفة | التكنولوجيا الرئيسية |
| تشكيل | يتم تليين الورقة عن طريق التسخين ثم يتم تشكيلها على شكل كوب محدد مسبقًا عن طريق الامتصاص الفراغي أو الضغط الهوائي. | التحكم في درجة حرارة القالب ±2℃ لضمان اتساق القالب. |
| القطع | يتم استخدام أدوات القطع الدقيقة لقص وفصل حواف الكؤوس المصبوبة. | سيرفو |
| التكديس | يتم حساب المنتجات النهائية وترتيبها تلقائيًا وفقًا للكمية المحددة. | استقرار التكديس |
| المواد المطبقة | PS، PET، HIPS، PP، PLA، إلخ |
| عرض الورقة (مم) | 350-810 |
| سمك الورقة (مم) | 0.3-2.0 |
| أقصى عمق للتشكيل (مم) | 180 |
| أقصى قطر للفة الورق (مم) | 800 |
| السرعة (دورة/دقيقة) | الحد الأقصى 25 |
| دقة نقل الورقة (مم) | 0.15 |
نظام التحكم عالي الدقة
- التغذية والتحديد: نقل الصفائح بواسطة محرك سيرفو، ويتم التحكم في الخطأ بدقة ضمن ±0.15 مم.
- معادلة درجة الحرارة: التحكم المستقل في درجة الحرارة لفرن التسخين العلوي والسفلي، مما يحقق توحيد تسخين الصفيحة.
مرونة الإنتاج
-يدعم تبديل صفائح سمك 0.3-2.0 مم، من مواد PLA القابلة للتحلل إلى البلاستيك الغذائي PS يمكن معالجتها بشكل مستقر.
موثوقية التشغيل
- ضمان الضغط: 50 طنًا من ضغط القالب المغلق يزيل بفعالية الحافة الطائرة للكوب، ويزيد معدل المؤهل للمنتجات النهائية إلى أكثر من 98%.
-حماية من الفشل: يمنع هيكل المسار المغلق بالكامل دخول الحطام ويقلل من تكرار التوقف للصيانة.
-المشروبات: أكواب الشاي بالحليب، أكواب القهوة، أكواب الآيس كريم، الخ. مقاومة للحرارة.
-الوجبات السريعة: صندوق السلطة، أكواب الصلصة، الخ.
-الوجبات الجاهزة: الأكواب التي تستخدم لمرة واحدة، والتي يتم تغطيتها، يمكنها منع التسرب.
-الطبية: أكواب أخذ العينات الطبية، وأكواب الأدوية، والتي يمكنها مقاومة التآكل الكيميائي.
س1: السرعة؟
ج: 35 مرة/دقيقة للجهاز الفارغ، ويعتمد ذلك في النهاية على المادة والمنتج الفعلي
س2: هل يمكن لآلة تشكيل الأكواب البلاستيكية بالحرارة إنتاج أكواب PLA قابلة للتحلل الحيوي؟
أ: نعم.
س3: ما هو الحد الأقصى لقطر الأكواب البلاستيكية؟
ج: حاليًا يتم دعم الحد الأقصى للقطر وهو 250 مم.
بفضل التحكم المؤازر والأداء المستقر والقدرة المرنة على التكيف، يمكن لآلة تصنيع الأكواب البلاستيكية لدينا تلبية احتياجات الإنتاج للعديد من الصناعات للأكواب البلاستيكية.