
Машина за термоформирање пластичних чаша завршава производњу контејнера кроз грејање, обликовање, сечење, слагање и друге процесе. Главна структура опреме састоји се од следећих кључних компоненти:
Систем оквира
Тело је заварено стандардном квадратном цеви 100×100мм, калуп је направљен од ливеног челика високе чврстоће, фиксиран горњом навртком калупа, који може да издржи високофреквентни удар отварања и затварања калупа.
Погонска јединица
Отварање и затварање калупа покреће ексцентрични зупчасти механизам са серво мотором како би се остварила прецизна контрола. Серво систем је такође усвојен за уређај за храњење и истезање.
Модул за контролу температуре
Опремљен керамичким далеко инфрацрвеним грејачем, горњом и доњом пећи за грејање од нерђајућег челика, равномерно грејање. Пећ за грејање подржава хоризонтално и вертикално подешавање двосмерног помака, прилагођавајући се потребама обраде различитих дебљина листова.
Помоћни систем
-Потпуно затворена гусеница: уграђени расхладни уређај, ширина листа се може флексибилно прилагодити у распону од 380-810мм механизмом за ручно подешавање.
-Филтрација ваздуха: трострука филтерска јединица пречишћава компримовани ваздух, а јачина протока ваздуха чаше за дување може се прецизно подесити како би се избегле преостале честице на површини готовог производа.
-Аутоматско подмазивање: Уређај за подмазивање, смањује хабање механичких делова и продужава век трајања опреме.
| Радна станица | Функција | Кеи Тецх |
| Формирање | Лист се омекшава загревањем, а затим се обликује у унапред подешени облик чаше вакуумском адсорпцијом или пнеуматским притиском. | Контрола температуре калупа ±2℃ да би се обезбедила конзистентност калупа. |
| Сечење | Прецизни алати за сечење се користе за обрезивање и одвајање ивица обликованих чаша. | Серво |
| Слагање | Готови производи се аутоматски броје и слажу према задатој количини. | Стабилност слагања |
| Применљиви материјал | ПС, ПЕТ, ХИПС, ПП, ПЛА, итд |
| Ширина листа (мм) | 350-810 |
| Дебљина лима (мм) | 0,3-2,0 |
| Макс. Дубина формирања (мм) | 180 |
| Макс. Диа. од ролне листова (мм) | 800 |
| Брзина (циклус/мин) | Макс 25 |
| Тачност транспорта листова (мм) | 0.15 |
Систем контроле високе прецизности
-Храњење и позиционирање: серво моторни транспорт листова, грешка је строго контролисана унутар ±0,15 мм.
-Изједначавање температуре: независна контрола температуре горње и доње пећи за грејање, остварујући уједначеност загревања лима.
Флексибилност производње
-Подршка за пребацивање листова дебљине 0,3-2,0 мм, од ПЛА разградивих материјала до ПС пластике за храну која се може стабилно прерађивати.
Поузданост рада
-Гаранција притиска: 50 тона затвореног притиска калупа ефикасно елиминише летећу ивицу чаше, а квалификована стопа готових производа је повећана на преко 98%.
-Заштита од квара: Потпуно затворена структура колосека спречава продор крхотина и смањује учесталост застоја ради одржавања.
-Пице: шољице за чај са млеком, шољице за кафу, шоље за сладолед, итд. Отпорне на температуру.
- Брза храна: кутија за салату, шоље за сос, итд.
- Изношење: чаше за једнократну употребу, покривене, могу спречити цурење.
-Медицински: медицинске чаше за узорковање, чаше за лекове, које могу одолети хемијској корозији.
П1: Брзина?
О: 35 пута/мин за празну машину, на крају зависи од материјала и стварног производа
П2: Може ли машина за термоформирање пластичних чаша да производи биоразградиве ПЛА чаше?
О: Да.
П3: Максимални пречник пластичних чаша?
О: Тренутно је подржан максимални пречник од 250 мм.
Са серво контролом, стабилним перформансама и флексибилном прилагодљивошћу, наша машина за прављење пластичних чаша може задовољити производне потребе више индустрија за пластичне чаше.