
Plastikbecher Thermoformmaschinn fäerdeg Containerfabrikatioun duerch Heizung, Schimmel, Ausschneiden, Stacken an aner Prozesser. D'Haaptrei Struktur vun der Equipement besteet aus de folgende Schlëssel Komponente:
Frame System
De Kierper ass mat 100 × 100mm Standard Quadratröhr geschweest, d'Schimmel ass aus héichstäerkt Gossstahl, fixéiert vun der ieweschter Schimmelmutter, déi héichfrequenz Auswierkunge vun der Ouverture an der Schließung vun der Schimmel widderstoen kann.
Fuert Eenheet
D'Ouverture an d'Schließung vun der Schimmel gëtt duerch exzentresche Gangverbindungsmechanismus mat Servomotor ugedriwwe fir präzis Kontroll ze realiséieren. Servo System gëtt och ugeholl fir ze fidderen an ze strecken Apparat.
Temperatur Kontroll Modul
Equipéiert mat Keramik wäit-Infrarout Heizung, Edelstahl Uewer- an Ënnerheizungsofen, eenheetlech Heizung. D'Heizofen ënnerstëtzt horizontal a vertikal zwee-Wee Verréckelung Upassung, adaptéieren un d'Veraarbechtung Bedierfnesser vun verschidden Dicke vu Blieder.
Auxiliary System
-Voll zouene Crawler: agebaute Kühlapparat, Blatbreet kann flexibel an der Gamme vun 380-810mm duerch manuell Upassungsmechanismus adaptéiert ginn.
-Loftfiltratioun: Triple Filter Eenheet purifizéiert d'kompriméiert Loft, an d'Kraaft vum Loftfloss vun der Spréngerbecher kann präzis ugepasst ginn fir Reschtpartikelen op der Uewerfläch vum fäerdege Produkt ze vermeiden.
-Automatesch Schmieren: Schmierapparat, reduzéiert mechanesch Deeler Verschleiung a verlängert d'Liewensdauer vun der Ausrüstung.
| Aarbechtsstatioun | Funktioun | Schlëssel Tech |
| Formatioun | D'Blat gëtt duerch Heizung erweicht an dann an eng virgesi Becherform duerch Vakuumadsorptioun oder pneumateschen Drock geformt. | Schimmeltemperaturkontrolle ± 2 ℃ fir Formkonsistenz ze garantéieren. |
| Ausschneiden | Präzisiounsschneidinstrumenter gi benotzt fir d'Kante vun de geformte Coupe ze trimmen an ze trennen. | Servo |
| Stacking | Fäerdeg Produkter ginn automatesch gezielt a gestapelt no der festgeluechter Quantitéit. | Stacking Stabilitéit |
| Applicabel Material | PS, PET, HIPS, PP, PLA, etc |
| Blat Breet (mm) | 350-810 |
| Blechdicke (mm) | 0,3-2,0 |
| Max. Forming Déift (mm) | 180 |
| Max. Dia. Blat Roll (mm) | 800 |
| Geschwindegkeet (Zyklus/min) | Max 25 |
| Genauegkeet vum Blechtransport (mm) | 0.15 |
Héich-Präzisioun Kontroll System
-Füttern a Positionéierung: Servomotor ugedriwwe Blatvermëttelung, de Feeler gëtt strikt bannent ± 0,15 mm kontrolléiert.
-Temperatur Ausgläich: onofhängeg Temperatur Kontroll vun ieweschte an ënneschten Heizung Schmelzhäre, realiséiert d'Uniformitéit vun Blat Heizung.
Produktioun Flexibilitéit
-Support 0.3-2.0mm Dicke Blat Wiessel, vu PLA ofbaubare Materialien op PS Liewensmëttel-Schouljoer Plastik kann stabil veraarbecht ginn.
Operatioun Zouverlässegkeet
-Drockgarantie: 50 Tonnen ofgeschlossene Schimmeldrock eliminéiert effektiv de fliegende Rand vun der Coupe, an de qualifizéierten Taux vun de fäerdege Produkter gëtt op iwwer 98% erhéicht.
-Feeler Schutz: Déi voll zouene Streck Struktur verhënnert Brochstécker Andréngen a reduzéiert d'Frequenz vun Ënnerhalt fir Ënnerhalt.
-Gedrénks: Mëllech Téi Coupë, Kaffi Coupë, Glace Coupë, etc. Temperatur resistent.
- Fast Food: Zalot Këscht, Zooss Coupë, etc.
-Take-Out: Wegwerfbecher, déi ofgedeckt sinn, kënne Leckage verhënneren.
-Medizinesch: medizinesch Probebecher, Medizinbecher, déi chemesch Korrosioun widderstoen kënnen.
Q1: Geschwindegkeet?
A: 35 Mol / min fir eidel Maschinn, hänkt schlussendlech vum Material an dem aktuellen Produkt of
Q2: Kann d' Plastikbecher Thermoformmaschinn biodegradéierbar PLA Coupe produzéieren?
A: Jo.
Q3: Maximum Duerchmiesser vu Plastiksbecher?
A: De Moment gëtt de maximalen Duerchmiesser vun 250mm ënnerstëtzt.
Mat Servo Kontroll, stabil Leeschtung a flexibel Adaptabilitéit, eis Plastik Coupe Making Maschinn kann d'Produktioun Besoine vun MÉI Industrien fir Plastik Coupë treffen.