熱成形機の専門メーカー。
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熱成形機の専門メーカー。
プラスチックカップ熱成形機は、加熱、成形、切断、積み重ねなどのプロセスを経て容器の製造を完了します。装置の主な構造は、次の主要コンポーネントで構成されています。
フレームシステム
本体は100×100mmの標準角管で溶接されており、金型は高強度鋳鋼で作られ、上型ナットで固定されており、金型の開閉の高周波衝撃に耐えることができます。
駆動ユニット
金型の開閉はサーボモーターによる偏心ギアリンク機構で駆動し、精密な制御を実現しています。また、送り装置や伸張装置にもサーボシステムを採用しています。
温度制御モジュール
セラミック遠赤外線ヒーター、ステンレス製上下加熱炉を装備し、均一加熱を実現。加熱炉は水平・垂直双方向変位調整をサポートし、異なる厚さのシートの加工ニーズに適応します。
補助システム
-完全密閉型クローラー：冷却装置を内蔵し、手動調整機構によりシート幅を380～810mmの範囲で柔軟に調整できます。
-空気ろ過：トリプルフィルターユニットが圧縮空気を浄化し、吹き出しカップの空気流の強さを正確に調整して、完成品の表面に粒子が残るのを防ぎます。
-自動潤滑：潤滑装置は機械部品の摩耗を減らし、機器の耐用年数を延ばします。
| ワークステーション | 関数 | 主要技術 |
| 形にする | シートを加熱して軟化させ、真空吸着または空気圧により所定のカップ形状に成形します。 | 成形の一貫性を確保するために、金型温度を±2℃に制御します。 |
| 切断 | 精密な切断工具を使用して、成形されたカップの端を切り取り、分離します。 | サーボ |
| スタッキング | 完成品は設定された数量に応じて自動的にカウントされ、積み重ねられます。 | スタッキング安定性 |
| 適用材料 | PS、PET、HIPS、PP、PLAなど |
| シート幅（mm） | 350-810 |
| 板厚（mm） | 0.3-2.0 |
| 最大成形深さ（mm） | 180 |
| シートロールの最大径（mm） | 800 |
| 速度（サイクル/分） | 最大25 |
| シート搬送精度(mm) | 0.15 |
高精度制御システム
- 給送と位置決め：サーボモーター駆動のシート搬送、誤差は±0.15mm以内に厳密に制御されます。
-温度均一化：上部加熱炉と下部加熱炉を独立して温度制御し、シート加熱の均一性を実現します。
生産の柔軟性
-0.3〜2.0mmの厚さのシート切り替えをサポートし、PLA分解性材料からPS食品グレードのプラスチックまで安定して処理できます。
操作の信頼性
-圧力保証：50トンの密閉金型圧力により、カップの飛び出しエッジが効果的に排除され、完成品の合格率が98％以上に向上します。
- 障害保護: 完全に密閉されたトラック構造により、破片の侵入を防ぎ、メンテナンスのためのダウンタイムの頻度を減らします。
- ドリンク：ミルクティーカップ、コーヒーカップ、アイスクリームカップなど。耐熱性があります。
-ファーストフード：サラダボックス、ソースカップなど
-テイクアウト：使い捨てカップはカバーが付いているので、漏れを防ぐことができます。
-医療用：化学腐食に耐えられる医療用サンプルカップ、薬用カップ。
Q1: スピードは？
A: 空のマシンでは35回/分ですが、最終的には材料と実際の製品によって異なります。
Q2: プラスチックカップ熱成形機は生分解性 PLA カップを製造できますか?
A: はい。
Q3: プラスチックカップの最大直径は？
A: 現在、最大直径250mmまでサポートされています。
サーボ制御、安定した性能、柔軟な適応性を備えた当社のプラスチックカップ製造機は、さまざまな業界のプラスチックカップの生産ニーズを満たすことができます。
熱成形機の専門メーカー。
