Vijesti

Uvod u primjenu i izvedbu stroja za termooblikovanje plastičnih čaša

ožujak 31, 2025





Stroj za izradu čaša uglavnom je za proizvodnju različitih plastičnih posuda (čaše za žele, čaše za piće, spremnici za pakiranje itd.) s termoplastičnim listovima, kao što su PP, PET, PE, PS, HIPS, PLA itd. Stroj za izradu plastičnih čaša postiže visoku učinkovitost i stabilan proces proizvodnje kroz precizni proces termoformiranja. Ovaj će članak sveobuhvatno analizirati strukturu, tehničke parametre, performanse jezgre i praktične primjene stroja za izradu plastičnih čaša.



Definicija opreme i sastav strukture
bg


Stroj za termoformiranje plastičnih čaša dovršava proizvodnju spremnika kroz zagrijavanje, oblikovanje, rezanje, slaganje i druge procese. Glavna struktura opreme sastoji se od sljedećih ključnih komponenti:


Sustav okvira

Tijelo je zavareno standardnom četvrtastom cijevi 100 × 100 mm, kalup je izrađen od lijevanog čelika visoke čvrstoće, fiksiran gornjom maticom kalupa, koja može izdržati visokofrekventni udar otvaranja i zatvaranja kalupa.


Pogonska jedinica

Otvaranje i zatvaranje kalupa pokreće ekscentrični mehanizam povezivanja zupčanika sa servo motorom za postizanje precizne kontrole. Servo sustav je također usvojen za uređaj za hranjenje i rastezanje.


Modul za kontrolu temperature

Opremljen keramičkim infracrvenim grijačem, gornjom i donjom peći za grijanje od nehrđajućeg čelika, ravnomjernim grijanjem. Peć za grijanje podržava horizontalno i vertikalno dvosmjerno podešavanje pomaka, prilagođavajući se potrebama obrade različitih debljina limova.


Pomoćni sustav

-Potpuno zatvorena gusjenica: ugrađen uređaj za hlađenje, širina ploče može se fleksibilno prilagoditi u rasponu od 380-810 mm mehanizmom za ručno podešavanje.

- Filtriranje zraka: trostruka filtarska jedinica pročišćava komprimirani zrak, a jačina protoka zraka čaše za puhanje može se precizno podesiti kako bi se izbjegle zaostale čestice na površini gotovog proizvoda.

- Automatsko podmazivanje: uređaj za podmazivanje, smanjuje trošenje mehaničkih dijelova i produljuje životni vijek opreme.


Osnovni tijek rada
bg


Radna stanica Funkcija Key Tech
Formiranje Ploča se omekšava zagrijavanjem, a zatim se vakuumskom adsorpcijom ili pneumatskim pritiskom oblikuje u unaprijed određeni oblik čaše. Kontrola temperature kalupa ±2 ℃ kako bi se osigurala konzistentnost kalupa.
Rezanje Precizni alati za rezanje koriste se za obrezivanje i odvajanje rubova oblikovanih šalica. Servo
Slaganje Gotovi proizvodi se automatski broje i slažu prema zadanoj količini. Stabilnost slaganja



Tehnički parametri
bg


Primjenjivi materijal PS, PET, HIPS, PP, PLA, itd
Širina lista (mm) 350-810 (prikaz, stručni).
Debljina lima (mm) 0,3-2,0
Maks. Dubina oblikovanja (mm) 180
Maks. Dia Rola lista (mm) 800
Brzina (ciklus/min) Maksimalno 25
Točnost transporta listova (mm) 0,15


Prednosti performansi opreme
bg


Kontrolni sustav visoke preciznosti


-Hranjenje i pozicioniranje: prijenos listova pogonjen servo motorom, pogreška se strogo kontrolira unutar ±0,15 mm.

- Izjednačavanje temperature: neovisna kontrola temperature gornje i donje peći za grijanje, ostvarujući ujednačenost grijanja ploča.



Fleksibilnost proizvodnje


-Podržava promjenu listova debljine 0,3-2,0 mm, s PLA razgradivih materijala na PS plastiku za hranu koja se može stabilno obrađivati.



Pouzdanost rada


- Jamstvo pritiska: 50 tona zatvorenog pritiska kalupa učinkovito eliminira leteći rub čaše, a kvalificirana stopa gotovih proizvoda povećana je na preko 98%.

- Zaštita od kvara: potpuno zatvorena struktura tračnica sprječava upad krhotina i smanjuje učestalost zastoja radi održavanja.


Prijave
bg


-Pića: šalice za čaj s mlijekom, šalice za kavu, šalice za sladoled itd. Otporne na temperaturu.

-Fast food: kutija za salatu, šalice za umak, itd.

- Za van: jednokratne čaše, ako su pokrivene, mogu spriječiti curenje.

- Medicina: medicinske čaše za uzorkovanje, čaše za lijekove, koje mogu odoljeti kemijskoj koroziji.


FAQ
bg


P1: Brzina?

O: 35 puta/min za prazan stroj, u konačnici ovisi o materijalu i stvarnom proizvodu


P2: Može li stroj za termoformiranje plastičnih čaša proizvoditi biorazgradive PLA čaše?

O: Da.


P3: Maksimalni promjer plastičnih čaša?

O: Trenutno je podržan najveći promjer od 250 mm.


Uz servo kontrolu, stabilne performanse i fleksibilnu prilagodljivost, naš stroj za izradu plastičnih čaša može zadovoljiti proizvodne potrebe više industrija za plastičnim čašama.


Osnovne informacije
  • godina osnivanja
    --
  • Poslovni tip
    --
  • Zemlja / regija
    --
  • Glavna industrija
    --
  • glavni proizvodi
    --
  • Poduzeća pravna osoba
    --
  • Ukupno zaposlenika
    --
  • Godišnja vrijednost izlaza
    --
  • Izvozno tržište
    --
  • Surađivali kupci
    --

Pošaljite upit

Odaberite drugi jezik
╳
English
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Trenutni jezik:Hrvatski