
Mașina de termoformare a paharelor din plastic completează fabricarea containerelor prin încălzire, turnare, tăiere, stivuire și alte procese. Structura principală a echipamentului constă din următoarele componente cheie:
Sistem de cadru
Corpul este sudat cu un tub pătrat standard de 100 × 100 mm, matrița este realizată din oțel turnat de înaltă rezistență, fixată de piulița superioară a matriței, care poate rezista la impactul de înaltă frecvență al deschiderii și închiderii matriței.
Unitate de conducere
Deschiderea și închiderea matriței este condusă de un mecanism de legătură excentric al angrenajului cu servomotor pentru a realiza un control precis. Sistemul servo este, de asemenea, adoptat pentru dispozitivul de hrănire și întindere.
Modul de control al temperaturii
Echipat cu încălzitor ceramic cu infraroșu îndepărtat, cuptor de încălzire superior și inferior din oțel inoxidabil, încălzire uniformă. Cuptorul de încălzire suportă reglarea deplasării orizontale și verticale în două sensuri, adaptându-se la nevoile de prelucrare a diferitelor grosimi de foi.
Sistem auxiliar
-Cenile complet închis: dispozitiv de răcire încorporat, lățimea foii poate fi adaptată flexibil în intervalul 380-810mm prin mecanism de reglare manuală.
-Filtrarea aerului: unitatea de filtru triplu purifică aerul comprimat, iar puterea fluxului de aer al cupei de suflare poate fi ajustată cu precizie pentru a evita particulele reziduale pe suprafața produsului finit.
-Lubrificare automată: Dispozitiv de lubrifiere, reduce uzura pieselor mecanice și prelungește durata de viață a echipamentului.
| Stație de lucru | Funcţie | Key Tech |
| Formare | Foaia este înmuiată prin încălzire și apoi turnată într-o formă de cupă prestabilită prin adsorbție în vid sau presiune pneumatică. | Controlul temperaturii matriței ± 2℃ pentru a asigura consistența turnării. |
| Tăiere | Uneltele de tăiere de precizie sunt folosite pentru a tăia și a separa marginile cupelor turnate. | Servo |
| Stivuire | Produsele finite sunt numărate automat și stivuite în funcție de cantitatea stabilită. | Stabilitate de stivuire |
| Material aplicabil | PS, PET, HIPS, PP, PLA etc |
| Lățimea foii (mm) | 350-810 |
| Grosimea foii (mm) | 0,3-2,0 |
| Max. Adâncimea de formare (mm) | 180 |
| Max. Dia. Din rola de folie (mm) | 800 |
| Viteza (ciclu/min) | Max 25 |
| Precizia transportului foii (mm) | 0,15 |
Sistem de control de înaltă precizie
-Alimentare și poziționare: transportul foii cu servomotor, eroarea este strict controlată în ± 0,15 mm.
-Egalizarea temperaturii: control independent al temperaturii cuptorului de încălzire superior și inferior, realizând uniformitatea încălzirii foii.
Flexibilitatea producției
- Suportă comutarea foilor cu grosimea de 0,3-2,0 mm, de la materiale degradabile PLA la materialele plastice alimentare PS pot fi procesate stabil.
Fiabilitatea operațiunii
-Garanție de presiune: 50 de tone de presiune a matriței închise elimină efectiv marginea zburătoare a cupei, iar rata calificată a produselor finite este crescută la peste 98%.
-Protecție împotriva defecțiunilor: Structura șinei complet închisă previne pătrunderea resturilor și reduce frecvența timpilor de nefuncționare pentru întreținere.
-Băuturi: căni de ceai cu lapte, căni de cafea, căni de înghețată etc. Rezistent la temperatură.
-Fast food: cutie de salata, pahare cu sos, etc.
-Take-out: pahare de unica folosinta, fiind acoperite, pot preveni scurgerile.
-Medical: cupe de prelevare de probe medicale, cupe pentru medicamente, care pot rezista coroziunii chimice.
Î1: Viteza?
R: 35 de ori/min pentru mașina goală, depinde în cele din urmă de material și de produsul real
Î2: Mașina de termoformare a paharelor din plastic poate produce pahare PLA biodegradabile?
A: Da.
Q3: Diametrul maxim al paharelor de plastic?
R: În prezent, este acceptat diametrul maxim de 250 mm.
Cu servocontrol, performanță stabilă și adaptabilitate flexibilă, mașina noastră de fabricat pahare de plastic poate satisface nevoile de producție ale mai multor industrii pentru pahare de plastic.