
প্লাস্টিক কাপ থার্মোফর্মিং মেশিন গরম, ছাঁচনির্মাণ, কাটা, স্ট্যাকিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার মাধ্যমে কন্টেইনার উৎপাদন সম্পন্ন করে। সরঞ্জামের মূল কাঠামোতে নিম্নলিখিত মূল উপাদানগুলি রয়েছে:
ফ্রেম সিস্টেম
বডিটি ১০০×১০০ মিমি স্ট্যান্ডার্ড বর্গাকার টিউব দিয়ে ঢালাই করা হয়েছে, ছাঁচটি উচ্চ-শক্তির ঢালাই ইস্পাত দিয়ে তৈরি, উপরের ছাঁচ বাদাম দ্বারা স্থির করা হয়েছে, যা ছাঁচ খোলা এবং বন্ধ করার উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি প্রভাব সহ্য করতে পারে।
ড্রাইভিং ইউনিট
ছাঁচের খোলা এবং বন্ধকরণটি সার্ভো মোটরের সাথে অদ্ভুত গিয়ার লিঙ্কেজ প্রক্রিয়া দ্বারা চালিত হয় যাতে সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ উপলব্ধি করা যায়। সার্ভো সিস্টেমটি খাওয়ানো এবং প্রসারিত করার জন্যও গৃহীত হয়।
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ মডিউল
সিরামিক দূর-ইনফ্রারেড হিটার, স্টেইনলেস স্টিলের উপরের এবং নীচের গরম করার চুল্লি, অভিন্ন গরম করার সাথে সজ্জিত। গরম করার চুল্লিটি অনুভূমিক এবং উল্লম্ব দ্বি-মুখী স্থানচ্যুতি সমন্বয় সমর্থন করে, বিভিন্ন বেধের শীটের প্রক্রিয়াকরণের চাহিদার সাথে খাপ খাইয়ে নেয়।
সহায়ক ব্যবস্থা
- সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ ক্রলার: অন্তর্নির্মিত কুলিং ডিভাইস, ম্যানুয়াল সমন্বয় ব্যবস্থার মাধ্যমে শীটের প্রস্থ 380-810 মিমি পরিসরে নমনীয়ভাবে অভিযোজিত করা যেতে পারে।
-বাতাস পরিস্রাবণ: ট্রিপল ফিল্টার ইউনিট সংকুচিত বাতাসকে বিশুদ্ধ করে, এবং ব্লোয়িং কাপের বায়ুপ্রবাহের শক্তি সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে যাতে সমাপ্ত পণ্যের পৃষ্ঠে অবশিষ্ট কণা না থাকে।
-স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ: তৈলাক্তকরণ ডিভাইস, যান্ত্রিক অংশের ক্ষয় কমায় এবং সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করে।
| ওয়ার্কস্টেশন | ফাংশন | কী টেক |
| গঠন | তাপ দিয়ে চাদরটি নরম করা হয় এবং তারপর ভ্যাকুয়াম শোষণ বা বায়ুসংক্রান্ত চাপের মাধ্যমে একটি প্রিসেট কাপ আকারে ঢালাই করা হয়। | ছাঁচের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ±2℃ যাতে ছাঁচের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করা যায়। |
| কাটা | ছাঁচে তৈরি কাপের কিনারা ছাঁটাই এবং আলাদা করার জন্য নির্ভুল কাটিংয়ের সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়। | সার্ভো |
| স্ট্যাকিং | সমাপ্ত পণ্যগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে নির্ধারিত পরিমাণ অনুসারে গণনা এবং স্ট্যাক করা হয়। | স্ট্যাকিং স্থিতিশীলতা |
| প্রযোজ্য উপাদান | পিএস, পিইটি, হিপস, পিপি, পিএলএ, ইত্যাদি |
| শীট প্রস্থ (মিমি) | ৩৫০-৮১০ |
| শীট বেধ (মিমি) | ০.৩-২.০ |
| সর্বোচ্চ। গঠন গভীরতা (মিমি) | ১৮০ |
| শীট রোলের সর্বোচ্চ ব্যাস (মিমি) | ৮০০ |
| গতি (চক্র/মিনিট) | সর্বোচ্চ ২৫ |
| শীট পরিবহনের নির্ভুলতা (মিমি) | ০.১৫ |
উচ্চ-নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
-খাওয়ানো এবং অবস্থান নির্ধারণ: সার্ভো মোটর-চালিত শীট পরিবহন, ত্রুটি কঠোরভাবে ±0.15 মিমি এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
-তাপমাত্রা সমীকরণ: উপরের এবং নীচের গরম করার চুল্লির স্বাধীন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, শীট গরম করার অভিন্নতা উপলব্ধি করে।
উৎপাদন নমনীয়তা
- ০.৩-২.০ মিমি পুরুত্বের শীট স্যুইচিং সমর্থন করে, পিএলএ ডিগ্রেডেবল উপকরণ থেকে পিএস ফুড-গ্রেড প্লাস্টিক পর্যন্ত স্থিতিশীলভাবে প্রক্রিয়াজাত করা যেতে পারে।
অপারেশন নির্ভরযোগ্যতা
-চাপের গ্যারান্টি: ৫০ টন বন্ধ ছাঁচের চাপ কার্যকরভাবে কাপের উড়ন্ত প্রান্ত দূর করে এবং সমাপ্ত পণ্যের যোগ্য হার ৯৮% এরও বেশি বৃদ্ধি পায়।
-ব্যর্থতা সুরক্ষা: সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ ট্র্যাক কাঠামো ধ্বংসাবশেষের অনুপ্রবেশ রোধ করে এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ডাউনটাইমের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করে।
-পানীয়: দুধ চা কাপ, কফি কাপ, আইসক্রিম কাপ, ইত্যাদি। তাপমাত্রা প্রতিরোধী।
-ফাস্ট ফুড: সালাদ বক্স, সস কাপ ইত্যাদি।
-টেক-আউট: ডিসপোজেবল কাপ ঢেকে রাখলে ফুটো রোধ করা যায়।
-চিকিৎসা: মেডিকেল স্যাম্পলিং কাপ, মেডিসিন কাপ, যা রাসায়নিক ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে।
প্রশ্ন ১: গতি?
A: খালি মেশিনের জন্য 35 বার/মিনিট, শেষ পর্যন্ত উপাদান এবং প্রকৃত পণ্যের উপর নির্ভর করে
প্রশ্ন ২: প্লাস্টিকের কাপ থার্মোফর্মিং মেশিন কি বায়োডিগ্রেডেবল পিএলএ কাপ তৈরি করতে পারে?
উঃ হ্যাঁ।
প্রশ্ন ৩: প্লাস্টিকের কাপের সর্বোচ্চ ব্যাস?
উত্তর: বর্তমানে সর্বোচ্চ ২৫০ মিমি ব্যাস সমর্থিত।
সার্ভো নিয়ন্ত্রণ, স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা এবং নমনীয় অভিযোজনযোগ্যতার সাথে, আমাদের প্লাস্টিক কাপ তৈরির মেশিনটি প্লাস্টিক কাপের জন্য একাধিক শিল্পের উৎপাদন চাহিদা পূরণ করতে পারে।