
ප්ලාස්ටික් කෝප්ප තාප සැකසුම් යන්ත්රය රත් කිරීම, අච්චු ගැසීම, කැපීම, ගොඩගැසීම සහ අනෙකුත් ක්රියාවලීන් හරහා බහාලුම් නිෂ්පාදනය සම්පූර්ණ කරයි. උපකරණවල ප්රධාන ව්යුහය පහත සඳහන් ප්රධාන සංරචක වලින් සමන්විත වේ:
රාමු පද්ධතිය
ශරීරය 100×100mm සම්මත හතරැස් නළයකින් වෑල්ඩින් කර ඇති අතර, අච්චුව ඉහළ ශක්තියකින් යුත් වාත්තු වානේ වලින් සාදා ඇති අතර, ඉහළ අච්චු නට් මගින් සවි කර ඇති අතර, අච්චුව විවෘත කිරීමේ සහ වැසීමේ ඉහළ සංඛ්යාත බලපෑමට ඔරොත්තු දිය හැකිය.
රියදුරු ඒකකය
අච්චුව විවෘත කිරීම සහ වැසීම නිරවද්ය පාලනය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා සර්වෝ මෝටරය සහිත විකේන්ද්රික ගියර් සම්බන්ධක යාන්ත්රණය මගින් මෙහෙයවනු ලැබේ. පෝෂණය සහ දිගු කිරීමේ උපාංගය සඳහා සර්වෝ පද්ධතිය ද භාවිතා වේ.
උෂ්ණත්ව පාලන මොඩියුලය
සෙරමික් දුර-අධෝරක්ත තාපකයක්, මල නොබැඳෙන වානේ ඉහළ සහ පහළ තාපන උදුනක්, ඒකාකාර උණුසුමකින් සමන්විත වේ. තාපන උදුන තිරස් සහ සිරස් ද්වි-මාර්ග විස්ථාපන ගැලපුම සඳහා සහය දක්වයි, විවිධ ඝනකම් තහඩු වල සැකසුම් අවශ්යතාවලට අනුවර්තනය වේ.
සහායක පද්ධතිය
-සම්පූර්ණයෙන්ම සංවෘත බඩගා යාම: ඒකාබද්ධ සිසිලන උපාංගය, පත්ර පළල අතින් ගැලපුම් යාන්ත්රණය මඟින් 380-810mm පරාසය තුළ නම්යශීලීව අනුවර්තනය කළ හැක.
-වායු පෙරහන: ත්රිත්ව පෙරහන් ඒකකය සම්පීඩිත වාතය පිරිසිදු කරන අතර, නිමි භාණ්ඩයේ මතුපිට අවශේෂ අංශු වළක්වා ගැනීම සඳහා පිඹින කෝප්පයේ වායු ප්රවාහයේ ශක්තිය නිශ්චිතවම සකස් කළ හැකිය.
-ස්වයංක්රීය ලිහිසිකරණය: ලිහිසිකරණ උපාංගය, යාන්ත්රික කොටස් ගෙවී යාම අඩු කර උපකරණවල සේවා කාලය දීර්ඝ කරයි.
| වැඩපොළ | කාර්යය | යතුරු තාක්ෂණය |
| සෑදීම | පත්රය රත් කිරීමෙන් මෘදු කර පසුව රික්තක අවශෝෂණය හෝ වායුමය පීඩනය මගින් පෙර සැකසූ කෝප්ප හැඩයකට අච්චු කරනු ලැබේ. | අච්චු අනුකූලතාව සහතික කිරීම සඳහා අච්චු උෂ්ණත්ව පාලනය ±2℃. |
| කැපීම | අච්චු කරන ලද කෝප්පවල දාර කැපීමට සහ වෙන් කිරීමට නිරවද්ය කැපුම් මෙවලම් භාවිතා කරයි. | සර්වෝ |
| ගොඩගැසීම | නිමි භාණ්ඩ ස්වයංක්රීයව ගණන් කර නියමිත ප්රමාණයට අනුව ගොඩගැසෙනු ඇත. | ස්ථාවරත්වය ගොඩගැසීම |
| අදාළ ද්රව්ය | PS, PET, HIPS, PP, PLA, ආදිය |
| තහඩු පළල (මි.මී.) | 350-810 නිෂ්පාදන |
| තහඩු ඝණකම (මි.මී.) | 0.3-2.0 |
| උපරිම සෑදීමේ ගැඹුර (මි.මී.) | 180 යි |
| තහඩු රෝලයේ උපරිම විෂ්කම්භය (මි.මී.) | 800 යි |
| වේගය (චක්රය/මිනිත්තුව) | උපරිම 25 |
| තහඩු ප්රවාහනයේ නිරවද්යතාවය (මි.මී.) | 0.15 |
ඉහළ නිරවද්යතා පාලන පද්ධතිය
-පෝෂණය සහ ස්ථානගත කිරීම: සර්වෝ මෝටරයෙන් ධාවනය වන පත්ර සම්ප්රේෂණය, දෝෂය ±0.15mm තුළ දැඩි ලෙස පාලනය වේ.
-උෂ්ණත්ව සමීකරණය: ඉහළ සහ පහළ තාපන උදුනෙහි ස්වාධීන උෂ්ණත්ව පාලනය, තහඩු උණුසුමෙහි ඒකාකාරිත්වය අවබෝධ කර ගැනීම.
නිෂ්පාදන නම්යශීලීභාවය
-PLA දිරාපත් විය හැකි ද්රව්යවල සිට PS ආහාර ශ්රේණියේ ප්ලාස්ටික් දක්වා ස්ථායීව සැකසිය හැකි 0.3-2.0mm ඝණකම පත්ර මාරු කිරීම සඳහා සහාය වන්න.
මෙහෙයුම් විශ්වසනීයත්වය
-පීඩන සහතිකය: සංවෘත අච්චු පීඩනය ටොන් 50 ක් කෝප්පයේ පියාඹන දාරය ඵලදායී ලෙස ඉවත් කරයි, සහ නිමි භාණ්ඩවල සුදුසුකම් ලත් අනුපාතය 98% ට වඩා වැඩි වේ.
-අසාර්ථකතා ආරක්ෂාව: සම්පූර්ණයෙන්ම වසා ඇති ධාවන පථ ව්යුහය සුන්බුන් ඇතුළුවීම වළක්වන අතර නඩත්තුව සඳහා අක්රීය කාලය අඩු කරයි.
-බීම වර්ග: කිරි තේ කෝප්ප, කෝපි කෝප්ප, අයිස්ක්රීම් කෝප්ප, ආදිය. උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන.
- ක්ෂණික ආහාර: සලාද පෙට්ටිය, සෝස් කෝප්ප, ආදිය.
- පිටතට ගැනීම: ඉවත දැමිය හැකි කෝප්ප, ආවරණය කර තිබීමෙන් කාන්දු වීම වළක්වා ගත හැකිය.
-වෛද්ය: රසායනික විඛාදනයට ඔරොත්තු දිය හැකි වෛද්ය සාම්පල කෝප්ප, ඖෂධ කෝප්ප.
Q1: වේගය?
A: හිස් යන්ත්රයක් සඳහා 35 වතාවක්/මිනිත්තුව, අවසානයේ ද්රව්යය සහ සැබෑ නිෂ්පාදනය මත රඳා පවතී.
ප්රශ්නය 2: ප්ලාස්ටික් කෝප්ප තාප සැකසුම් යන්ත්රයට ජෛව හායනයට ලක්විය හැකි PLA කෝප්ප නිපදවිය හැකිද?
ඔව්.
Q3: ප්ලාස්ටික් කෝප්පවල උපරිම විෂ්කම්භය?
A: දැනට උපරිම විෂ්කම්භය 250mm සඳහා සහය දක්වයි.
සර්වෝ පාලනය, ස්ථාවර කාර්ය සාධනය සහ නම්යශීලී අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව සමඟින්, අපගේ ප්ලාස්ටික් කෝප්ප සෑදීමේ යන්ත්රයට ප්ලාස්ටික් කෝප්ප සඳහා බහු කර්මාන්තවල නිෂ්පාදන අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය.