Haberler

Plastik Bardak Termoform Makinesinin Uygulaması ve Performansına Giriş

Mart 31, 2025





Bardak yapma makinesi, esas olarak PP, PET, PE, PS, HIPS, PLA vb. gibi termoplastik levhalarla çeşitli plastik kapların (jöle kapları, içecek kapları, paket kapları vb.) üretimi içindir. Plastik bardak yapma makinesi, hassas termoformlama işlemiyle yüksek verimlilik ve istikrarlı üretim süreci elde eder. Bu makale, plastik bardak yapma makinesinin yapısını, teknik parametrelerini, temel performansını ve pratik uygulamalarını kapsamlı bir şekilde analiz edecektir.



Ekipman Tanımı ve Yapı Kompozisyonu
arka kapak


Plastik bardak termoform makinesi , ısıtma, kalıplama, kesme, istifleme ve diğer işlemlerle kap üretimini tamamlar. Ekipmanın ana yapısı aşağıdaki temel bileşenlerden oluşur:


Çerçeve sistemi

Gövde 100×100mm standart kare boru ile kaynaklanmış, kalıp yüksek mukavemetli döküm çelikten yapılmış, üst kalıp somunu ile sabitlenmiş olup, kalıbın açılıp kapanması sırasında oluşan yüksek frekanslı darbeye dayanabilir.


Sürüş ünitesi

Kalıbın açılıp kapanması, hassas kontrol sağlamak için servo motorlu eksantrik dişli bağlantı mekanizması tarafından tahrik edilir. Servo sistem, besleme ve germe cihazı için de benimsenmiştir.


Sıcaklık kontrol modülü

Seramik uzak kızılötesi ısıtıcı, paslanmaz çelik üst ve alt ısıtma fırını, homojen ısıtma ile donatılmıştır. Isıtma fırını, farklı kalınlıktaki sacların işleme ihtiyaçlarına uyum sağlayarak yatay ve dikey iki yönlü yer değiştirme ayarını destekler.


Yardımcı sistem

-Tamamen kapalı paletli sistem: Dahili soğutma cihazı, sac genişliği manuel ayar mekanizması ile 380-810mm aralığında esnek bir şekilde ayarlanabilir.

-Hava filtrasyonu: Üçlü filtre ünitesi basınçlı havayı temizler ve üfleme kabının hava akışının gücü, bitmiş ürünün yüzeyinde artık parçacıkların kalmasını önlemek için hassas bir şekilde ayarlanabilir.

-Otomatik yağlama: Yağlama cihazı, mekanik parçaların aşınmasını azaltır ve ekipmanın kullanım ömrünü uzatır.


Çekirdek iş akışı
arka kapak


İş istasyonu İşlev Anahtar Teknoloji
Şekillendirme Sac ısıtılarak yumuşatılır ve daha sonra vakum adsorpsiyonu veya pnömatik basınçla önceden belirlenmiş bir fincan şekline kalıplanır. Kalıplama tutarlılığını sağlamak için kalıp sıcaklık kontrolü ±2℃.
Kesme Kalıplanmış bardakların kenarlarını kesmek ve ayırmak için hassas kesme aletleri kullanılır. Servo
Yığma Bitmiş ürünler belirlenen miktara göre otomatik olarak sayılır ve istiflenir. İstifleme kararlılığı



Teknik parametreler
arka kapak


Uygulanabilir Malzeme PS, PET, HIPS, PP, PLA, vb.
Sayfa Genişliği (mm) 350-810
Sac Kalınlığı (mm) 0,3-2,0
Maksimum Şekillendirme Derinliği (mm) 180
Maksimum Sac Rulo Çapı (mm) 800
Hız (devir/dakika) En fazla 25
Levha Taşımacılığının Doğruluğu (mm) 0,15


Ekipman Performans Avantajları
arka kapak


Yüksek hassasiyetli kontrol sistemi


-Besleme ve konumlandırma: Servo motor tahrikli sac taşıma, hata kesinlikle ±0,15mm içinde kontrol edilir.

-Sıcaklık dengeleme: Üst ve alt ısıtma fırınının bağımsız sıcaklık kontrolü, sac ısıtmanın homojenliğini gerçekleştirir.



Üretim Esnekliği


- 0,3-2,0 mm kalınlığındaki levha geçişini destekler, PLA'da parçalanabilir malzemelerden PS gıda sınıfı plastiklere kadar her şey stabil bir şekilde işlenebilir.



Operasyonel Güvenilirlik


-Basınç garantisi: 50 tonluk kapalı kalıp basıncı, bardağın uçan kenarını etkili bir şekilde ortadan kaldırır ve bitmiş ürünlerin kalifiye oranı %98'in üzerine çıkar.

-Arıza koruması: Tamamen kapalı ray yapısı, döküntülerin içeri girmesini önler ve bakım için duruş sıklığını azaltır.


Uygulamalar
arka kapak


-İçecekler: Sütlü çay fincanları, kahve fincanları, dondurma fincanları vb. Sıcaklığa dayanıklıdır.

-Fast food: salata kutusu, sos kapları, vb.

-Paket servis: Tek kullanımlık bardakların kapaklı olması sızıntıyı önleyebilir.

-Tıbbi: Kimyasal korozyona dayanıklı tıbbi numune kapları, ilaç kapları.


SSS
arka kapak


S1: Hız?

A: Boş makine için dakikada 35 kez, nihayetinde malzemeye ve gerçek ürüne bağlıdır


S2: Plastik bardak termoform makinesi biyolojik olarak parçalanabilen PLA bardaklar üretebilir mi?

A: Evet.


S3: Plastik bardakların maksimum çapı kaç cm'dir?

A: Şu anda maksimum 250mm çap destekleniyor.


Servo kontrolü, istikrarlı performansı ve esnek uyarlanabilirliği ile plastik bardak üretim makinemiz, plastik bardaklar için birçok endüstrinin üretim ihtiyaçlarını karşılayabilir.


Temel Bilgiler
  • Kurulu yıl
    --
  • İş Tipi
    --
  • Ülke / Bölge
    --
  • Ana sanayi
    --
  • Ana Ürünler
    --
  • Kurumsal Tüzel Kişi
    --
  • bütün çalışanlar
    --
  • Yıllık çıkış değeri
    --
  • İhracat pazarı
    --
  • İşbirliği yapan müşteriler
    --

Sorgunuzu gönderin

Farklı bir dil seçin
╳
English
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Mevcut dil:Türkçe