
Plastik bardak termoform makinesi , ısıtma, kalıplama, kesme, istifleme ve diğer işlemlerle kap üretimini tamamlar. Ekipmanın ana yapısı aşağıdaki temel bileşenlerden oluşur:
Çerçeve sistemi
Gövde 100×100mm standart kare boru ile kaynaklanmış, kalıp yüksek mukavemetli döküm çelikten yapılmış, üst kalıp somunu ile sabitlenmiş olup, kalıbın açılıp kapanması sırasında oluşan yüksek frekanslı darbeye dayanabilir.
Sürüş ünitesi
Kalıbın açılıp kapanması, hassas kontrol sağlamak için servo motorlu eksantrik dişli bağlantı mekanizması tarafından tahrik edilir. Servo sistem, besleme ve germe cihazı için de benimsenmiştir.
Sıcaklık kontrol modülü
Seramik uzak kızılötesi ısıtıcı, paslanmaz çelik üst ve alt ısıtma fırını, homojen ısıtma ile donatılmıştır. Isıtma fırını, farklı kalınlıktaki sacların işleme ihtiyaçlarına uyum sağlayarak yatay ve dikey iki yönlü yer değiştirme ayarını destekler.
Yardımcı sistem
-Tamamen kapalı paletli sistem: Dahili soğutma cihazı, sac genişliği manuel ayar mekanizması ile 380-810mm aralığında esnek bir şekilde ayarlanabilir.
-Hava filtrasyonu: Üçlü filtre ünitesi basınçlı havayı temizler ve üfleme kabının hava akışının gücü, bitmiş ürünün yüzeyinde artık parçacıkların kalmasını önlemek için hassas bir şekilde ayarlanabilir.
-Otomatik yağlama: Yağlama cihazı, mekanik parçaların aşınmasını azaltır ve ekipmanın kullanım ömrünü uzatır.
| İş istasyonu | İşlev | Anahtar Teknoloji |
| Şekillendirme | Sac ısıtılarak yumuşatılır ve daha sonra vakum adsorpsiyonu veya pnömatik basınçla önceden belirlenmiş bir fincan şekline kalıplanır. | Kalıplama tutarlılığını sağlamak için kalıp sıcaklık kontrolü ±2℃. |
| Kesme | Kalıplanmış bardakların kenarlarını kesmek ve ayırmak için hassas kesme aletleri kullanılır. | Servo |
| Yığma | Bitmiş ürünler belirlenen miktara göre otomatik olarak sayılır ve istiflenir. | İstifleme kararlılığı |
| Uygulanabilir Malzeme | PS, PET, HIPS, PP, PLA, vb. |
| Sayfa Genişliği (mm) | 350-810 |
| Sac Kalınlığı (mm) | 0,3-2,0 |
| Maksimum Şekillendirme Derinliği (mm) | 180 |
| Maksimum Sac Rulo Çapı (mm) | 800 |
| Hız (devir/dakika) | En fazla 25 |
| Levha Taşımacılığının Doğruluğu (mm) | 0,15 |
Yüksek hassasiyetli kontrol sistemi
-Besleme ve konumlandırma: Servo motor tahrikli sac taşıma, hata kesinlikle ±0,15mm içinde kontrol edilir.
-Sıcaklık dengeleme: Üst ve alt ısıtma fırınının bağımsız sıcaklık kontrolü, sac ısıtmanın homojenliğini gerçekleştirir.
Üretim Esnekliği
- 0,3-2,0 mm kalınlığındaki levha geçişini destekler, PLA'da parçalanabilir malzemelerden PS gıda sınıfı plastiklere kadar her şey stabil bir şekilde işlenebilir.
Operasyonel Güvenilirlik
-Basınç garantisi: 50 tonluk kapalı kalıp basıncı, bardağın uçan kenarını etkili bir şekilde ortadan kaldırır ve bitmiş ürünlerin kalifiye oranı %98'in üzerine çıkar.
-Arıza koruması: Tamamen kapalı ray yapısı, döküntülerin içeri girmesini önler ve bakım için duruş sıklığını azaltır.
-İçecekler: Sütlü çay fincanları, kahve fincanları, dondurma fincanları vb. Sıcaklığa dayanıklıdır.
-Fast food: salata kutusu, sos kapları, vb.
-Paket servis: Tek kullanımlık bardakların kapaklı olması sızıntıyı önleyebilir.
-Tıbbi: Kimyasal korozyona dayanıklı tıbbi numune kapları, ilaç kapları.
S1: Hız?
A: Boş makine için dakikada 35 kez, nihayetinde malzemeye ve gerçek ürüne bağlıdır
S2: Plastik bardak termoform makinesi biyolojik olarak parçalanabilen PLA bardaklar üretebilir mi?
A: Evet.
S3: Plastik bardakların maksimum çapı kaç cm'dir?
A: Şu anda maksimum 250mm çap destekleniyor.
Servo kontrolü, istikrarlı performansı ve esnek uyarlanabilirliği ile plastik bardak üretim makinemiz, plastik bardaklar için birçok endüstrinin üretim ihtiyaçlarını karşılayabilir.