专业热成型机制造商。
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专业热成型机制造商。
塑料杯热成型机通过加热、成型、切割、堆叠等工序完成容器制造。设备主要结构由以下关键部件组成：
框架系统
机体采用100×100mm标准方管焊接而成，模具采用高强度铸钢，采用上模螺母固定，可承受开合模高频冲击。
驱动单元
模具的开合采用伺服电机驱动偏心齿轮连杆机构，实现精确控制，送料、拉伸装置也采用伺服系统。
温控模块
配备陶瓷远红外加热器，不锈钢上下加热炉，加热均匀。加热炉支持水平、垂直双向位移调节，适应不同厚度板材的加工需要。
辅助系统
-全封闭履带：内置冷却装置，通过手动调节机构，板材宽度可在380-810mm范围内灵活适应。
-空气过滤：三重过滤单元净化压缩空气，吹杯气流强度可精确调节，避免成品表面残留颗粒。
-自动润滑：润滑装置，减少机械部件的磨损，延长设备的使用寿命。
| 工作站 | 功能 | 关键技术 |
| 成型 | 将片材加热软化，然后通过真空吸附或气压成型为预设的杯形。 | 模具温度控制±2℃，保证成型一致性。 |
| 切割 | 使用精密切割工具来修整和分离模制杯的边缘。 | 伺服 |
| 堆叠 | 成品按设定数量自动计数、堆垛。 | 堆码稳定性 |
| 适用材质 | PS、PET、HIPS、PP、PLA 等 |
| 板材宽度（毫米） | 350-810 |
| 板材厚度（毫米） | 0.3-2.0 |
| 最大成型深度(mm) | 180 |
| 片材卷最大直径 (mm) | 800 |
| 速度（圈/分） | 最多 25 |
| 送纸精度(mm) | 0.15 |
高精度控制系统
-送料及定位：伺服电机驱动片材输送，误差严格控制在±0.15mm以内。
-温度均衡：上下加热炉独立控温，实现板材加热的均匀性。
生产灵活性
-支持0.3-2.0mm厚度片材切换，从PLA可降解材料到PS食品级塑料均可稳定加工。
运行可靠性
-压力保证：50吨闭模压力有效杜绝杯子飞边，成品合格率提高到98%以上。
-故障保护：全封闭的轨道结构可防止碎片侵入并减少停机维护的频率。
-饮品：奶茶杯，咖啡杯，冰淇淋杯等。耐温。
-快餐：沙拉盒、酱汁杯等。
-外带：一次性杯子，有盖，可防止泄漏。
-医疗：医疗采样杯、药杯，可耐化学腐蚀。
Q1：速度？
答：空机35次/分钟，最终还是要看材质和实际产品
问题2： 塑料杯热成型机可以生产可生物降解的PLA杯吗？
答：是的。
Q3：塑料杯的最大直径是多少？
答：目前支持最大直径250mm。
塑料杯制杯机采用伺服控制，性能稳定，适应灵活，可满足多个行业对塑料杯的生产需求。
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