
ပလပ်စတစ်ခွက်အပူပေးစက်သည် အပူပေးခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ stacking နှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ကွန်တိန်နာထုတ်လုပ်မှုကို ပြီးမြောက်စေသည်။ စက်ပစ္စည်း၏ အဓိကဖွဲ့စည်းပုံမှာ အောက်ပါ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်။
ဘောင်စနစ်
ကိုယ်ထည်ကို 100 × 100 မီလီမီတာ စံစတုရန်းပြွန်ဖြင့် ဂဟေဆော်ထားပြီး၊ မှိုကို အပေါ်ပိုင်းမှိုအခွံမာသီးဖြင့် တပ်ဆင်ထားပြီး မှိုကို အဖွင့်အပိတ်လုပ်ခြင်း၏ ကြိမ်နှုန်းမြင့်မားသော သက်ရောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
မောင်းယူနစ်
မှို၏အဖွင့်နှင့်အပိတ်ကို တိကျသောထိန်းချုပ်မှုကိုသိရှိနိုင်ရန် servo motor ဖြင့် eccentric gear linkage ယန္တရားဖြင့် မောင်းနှင်ပါသည်။ ဆားဗိုစနစ်ကိုလည်း အစာကျွေးခြင်းနှင့် ဆန့်သည့်ကိရိယာအတွက် အသုံးပြုသည်။
အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု module
ကြွေထည်အဝေး-အနီအောက်ရောင်ခြည်အပူပေးစက်၊ သံမဏိအပေါ်ပိုင်းနှင့်အောက်အပူပေးသည့်မီးဖို၊ တူညီသောအပူပေးစက်ဖြင့် တပ်ဆင်ထားသည်။ အပူပေးမီးဖိုသည် အလျားလိုက်နှင့် ဒေါင်လိုက် နှစ်လမ်းပြောင်းရွေ့ပြောင်းမှု ချိန်ညှိမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်၊၊ စာရွက်များ၏ အထူအမျိုးမျိုး၏ လုပ်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။
အရန်စနစ်
- အပြည့်အ၀ထည့်သွင်းထားသော crawler- တပ်ဆင်ထားသော အအေးခံကိရိယာ၊ စာရွက်အကျယ်ကို manual adjustment ယန္တရားဖြင့် 380-810mm အကွာအဝေးအတွင်း လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြောင်းလဲနိုင်သည်။
-Air filtration- သုံးဆ filter ယူနစ်သည် compressed air ကို သန့်စင်စေပြီး မှုတ်ခွက်၏ လေဝင်လေထွက်အား တိကျစွာ ချိန်ညှိနိုင်သည်။
- အလိုအလျောက် ချောဆီ- ချောဆီစက်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ ဟောင်းနွမ်းမှုကို လျှော့ချပေးပြီး စက်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ရှည်စေသည်။
| အလုပ်ရုံ | လုပ်ဆောင်ချက် | အဓိကနည်းပညာ |
| များခြင်း။ | စာရွက်ကို အပူပေးခြင်းဖြင့် ပျော့ပျောင်းစေပြီး လေဟာနယ် စုပ်ယူမှု သို့မဟုတ် အနုမြူဖိအားဖြင့် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော ခွက်ပုံစံအဖြစ် ပုံသွင်းသည်။ | ပုံသဏ္ဍာန်ညီညွတ်မှုကိုသေချာစေရန်မှိုအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု ± 2 ℃။ |
| ဖြတ်တောက်ခြင်း။ | ပုံသွင်းခွက်များ၏ အစွန်းများကို ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပိုင်းခြားရန် တိကျသောဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများကို အသုံးပြုသည်။ | ဆာဗို |
| တစ်ထပ်တည်း | အချောထည်ပစ္စည်းများကို သတ်မှတ်ပမာဏအတိုင်း အလိုအလျောက် ရေတွက်ပြီး အထပ်လိုက်ပါသည်။ | Stacking တည်ငြိမ်မှု |
| သက်ဆိုင်သောပစ္စည်း | PS၊ PET၊ HIPS၊ PP၊ PLA စသဖြင့် |
| စာရွက်အနံ (မီလီမီတာ) | ၃၅၀-၈၁၀ |
| အလွှာအထူ (မီလီမီတာ) | 0.3-2.0 |
| မက်တယ်။ အတိမ်အနက် (မီလီမီတာ) | ၁၈၀ |
| မက်တယ်။ Dia. စာရွက်အလိပ်၏ (မီလီမီတာ) | ၈၀၀ |
| မြန်နှုန်း (စက်ဝန်း/မိနစ်) | အများဆုံး ၂၅ |
| Sheet Transportation (mm) တိကျမှု | ၀.၁၅ |
မြင့်မားသောတိကျသောထိန်းချုပ်မှုစနစ်
- အစာကျွေးခြင်းနှင့် နေရာချထားခြင်း- ဆာဗိုမော်တာဖြင့် မောင်းနှင်ထားသော စာရွက်ပို့ဆောင်ခြင်း အမှားအား ±0.15mm အတွင်း တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ထားသည်။
-Temperature equalization- အပေါ်နှင့်အောက်အပူပေးသည့်မီးဖို၏ သီးခြားအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု၊ စာရွက်အပူပေးခြင်း၏တူညီမှုကိုနားလည်သဘောပေါက်ခြင်း။
ထုတ်လုပ်မှု Flexibility
- 0.3-2.0mm အထူစာရွက်ပြောင်းခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်၊ PLA ပြိုကွဲပျက်စီးနိုင်သောပစ္စည်းများမှ PS အစားအစာတန်းပလတ်စတစ်များအထိ တည်ငြိမ်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
လည်ပတ်ယုံကြည်မှု
-Pressure အာမခံချက်- ပိတ်ထားသောမှိုဖိအားတန်ချိန် 50 သည် ခွက်၏အပျံအစွန်းများကို ထိရောက်စွာဖယ်ရှားပေးပြီး အရည်အချင်းပြည့်မီသော ကုန်ချောနှုန်းကို 98% ကျော်အထိ တိုးမြင့်စေသည်။
- ပျက်ကွက်မှုကို ကာကွယ်ခြင်း- အပြည့်အ၀ အလုံပိတ်လမ်းကြောင်း ဖွဲ့စည်းပုံသည် အပျက်အစီးများ ဝင်ရောက်ခြင်းကို တားဆီးပေးပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် စက်ရပ်ချိန်၏ အကြိမ်ရေကို လျှော့ချပေးသည်။
-အချိုရည်များ- နို့လက်ဖက်ရည်ခွက်၊ ကော်ဖီခွက်၊ ရေခဲမုန့်ခွက် စသည်တို့သည် အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
- အမြန်အစားအစာ - အသုပ်သေတ္တာ၊ ငံပြာရည်ခွက် စသည်တို့။
- ထုတ်ယူခြင်း- တစ်ခါသုံးခွက်များ၊ ဖုံးအုပ်ထားခြင်းဖြင့် ယိုစိမ့်မှုကို ကာကွယ်နိုင်သည်။
- ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ : ဆေးနမူနာခွက်များ၊ ဓါတု ဓါတ်ချေးများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဆေးခွက်များ။
Q1: မြန်နှုန်း?
A- စက်အလွတ်အတွက် 35 ကြိမ်/မိနစ်၊ နောက်ဆုံးတွင် ပစ္စည်းနှင့် တကယ့်ထုတ်ကုန်ပေါ် မူတည်ပါသည်။
Q2- ပလပ်စတစ်ခွက်ကို အပူချိန်ထိန်းစက်သည် ဇီဝပြိုကွဲပျက်စီးနိုင်သော PLA ခွက်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသလား။
A: ဟုတ်ပါတယ်။
Q3: ပလပ်စတစ်ခွက်များ၏ အချင်းအများဆုံး။
A: လောလောဆယ် အမြင့်ဆုံး အချင်း 250mm ကို ပံ့ပိုးထားပါသည်။
servo ထိန်းချုပ်မှု၊ တည်ငြိမ်သော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လိုက်လျောညီထွေ လိုက်လျောညီထွေ လိုက်လျောညီထွေ လိုက်လျောညီထွေရှိသော ကျွန်ုပ်တို့၏ ပလပ်စတစ်ခွက်လုပ်စက်သည် ပလပ်စတစ်ခွက်များအတွက် စက်ရုံများစွာ၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။