
A termoformadora de vasos de plástico completa a fabricación de envases a través de quecemento, moldeado, corte, empilhado e outros procesos. A estrutura principal do equipamento consta dos seguintes compoñentes clave:
Sistema de cadros
O corpo está soldado cun tubo cadrado estándar de 100 × 100 mm, o molde está feito de aceiro fundido de alta resistencia, fixado pola porca superior do molde, que pode soportar o impacto de alta frecuencia de abrir e pechar o molde.
Unidade de condución
A apertura e o peche do molde son impulsados por un mecanismo de conexión de engrenaxes excéntricas con servomotor para realizar un control preciso. Tamén se adopta o sistema servo para alimentar e estirar o dispositivo.
Módulo de control de temperatura
Equipado con quentador de infravermellos afastados de cerámica, forno de calefacción superior e inferior de aceiro inoxidable, calefacción uniforme. O forno de calefacción admite un axuste de desprazamento bidireccional horizontal e vertical, adaptándose ás necesidades de procesamento de diferentes espesores de follas.
Sistema auxiliar
-Crawler totalmente pechado: dispositivo de refrixeración incorporado, o ancho da folla pódese adaptar de forma flexible no rango de 380-810 mm mediante un mecanismo de axuste manual.
-Filtración de aire: a unidade de filtro triple purifica o aire comprimido e a forza do fluxo de aire da copa de vento pódese axustar con precisión para evitar partículas residuais na superficie do produto acabado.
-Lubricación automática: dispositivo de lubricación, reduce o desgaste das pezas mecánicas e prolonga a vida útil do equipo.
| Estación de traballo | Función | Técnica clave |
| Formando | A folla é suavizada por calefacción e despois moldeada nunha forma de copa preestablecida por adsorción ao baleiro ou presión neumática. | Control de temperatura do molde ± 2 ℃ para garantir a consistencia do molde. |
| Corte | Utilízanse ferramentas de corte de precisión para recortar e separar os bordos das copas moldeadas. | Servo |
| Empilando | Os produtos acabados cóntanse e apílanse automaticamente segundo a cantidade establecida. | Estabilidade de empilhado |
| Material aplicable | PS, PET, HIPS, PP, PLA, etc |
| Ancho da folla (mm) | 350-810 |
| Espesor da folla (mm) | 0,3-2,0 |
| Máx. Profundidade de conformación (mm) | 180 |
| Máx. Dia. De rolo de folla (mm) | 800 |
| Velocidade (ciclo/min) | Máximo 25 |
| Precisión do transporte da folla (mm) | 0,15 |
Sistema de control de alta precisión
-Alimentación e posicionamento: transporte de follas accionado por servomotor, o erro está estrictamente controlado dentro de ± 0,15 mm.
-Ecualización de temperatura: control de temperatura independente do forno de calefacción superior e inferior, realizando a uniformidade do quecemento da folla.
Flexibilidade de produción
- Admite a conmutación de follas de espesor de 0,3 a 2,0 mm, desde materiais degradables PLA ata plásticos de calidade alimentaria PS pódense procesar de forma estable.
Fiabilidade da operación
-Garantía de presión: 50 toneladas de presión do molde pechado eliminan efectivamente o bordo voo da cunca e a taxa cualificada de produtos acabados aumenta a máis do 98%.
-Protección contra fallos: a estrutura da vía totalmente pechada evita a intrusión de restos e reduce a frecuencia do tempo de inactividade para o mantemento.
-Bebidas: cuncas de leite, cuncas de café, cuncas de xeado, etc. Resistentes á temperatura.
-Comida rápida: caixa de ensaladas, cuncas de salsa, etc.
-Para levar: os vasos desbotables, ao estar cubertos, poden evitar fugas.
-Médico: vasos de mostraxe médica, vasos de medicina, que poden resistir a corrosión química.
P1: Velocidade?
R: 35 veces/min para a máquina baleira, en última instancia, depende do material e do produto real
P2: ¿A máquina termoformadora de vasos de plástico pode producir vasos de PLA biodegradables?
R: Si.
Q3: diámetro máximo de vasos de plástico?
R: Actualmente admítese o diámetro máximo de 250 mm.
Con servocontrol, rendemento estable e adaptabilidade flexible, a nosa máquina de fabricación de vasos de plástico pode satisfacer as necesidades de produción de vasos de plástico de varias industrias.