ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਰਮਾਤਾ।
ਭਾਸ਼ਾ
ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਰਮਾਤਾ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੱਪ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਹੀਟਿੰਗ, ਮੋਲਡਿੰਗ, ਕਟਿੰਗ, ਸਟੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਰਾਹੀਂ ਕੰਟੇਨਰ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਮੁੱਖ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
ਫਰੇਮ ਸਿਸਟਮ
ਬਾਡੀ ਨੂੰ 100×100mm ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਰਗ ਟਿਊਬ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਮੋਲਡ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਉੱਪਰਲੇ ਮੋਲਡ ਨਟ ਦੁਆਰਾ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੇ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਯੂਨਿਟ
ਸਟੀਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਦੇ ਨਾਲ ਐਕਸੈਂਟ੍ਰਿਕ ਗੇਅਰ ਲਿੰਕੇਜ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣਾ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰੈਚਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਲਈ ਸਰਵੋ ਸਿਸਟਮ ਵੀ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ ਮੋਡੀਊਲ
ਸਿਰੇਮਿਕ ਦੂਰ-ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਹੀਟਰ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਹੀਟਿੰਗ ਭੱਠੀ, ਇਕਸਾਰ ਹੀਟਿੰਗ ਨਾਲ ਲੈਸ। ਹੀਟਿੰਗ ਭੱਠੀ ਖਿਤਿਜੀ ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਦੋ-ਪੱਖੀ ਵਿਸਥਾਪਨ ਵਿਵਸਥਾ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈਆਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਹਾਇਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ
-ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਦ ਕ੍ਰਾਲਰ: ਬਿਲਟ-ਇਨ ਕੂਲਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ, ਸ਼ੀਟ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ 380-810mm ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਲਚਕਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
-ਹਵਾ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ: ਟ੍ਰਿਪਲ ਫਿਲਟਰ ਯੂਨਿਟ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਕਣਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਬਲੋਇੰਗ ਕੱਪ ਦੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ: ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
| ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ | ਫੰਕਸ਼ਨ | ਕੀ ਟੈਕ |
| ਬਣਾਉਣਾ | ਚਾਦਰ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਕੇ ਨਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੈਕਿਊਮ ਸੋਖਣ ਜਾਂ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਦਬਾਅ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰੀਸੈੱਟ ਕੱਪ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਢਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। | ਮੋਲਡ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ ±2℃ ਤਾਂ ਜੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। |
| ਕੱਟਣਾ | ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਕੱਪਾਂ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। | ਸਰਵੋ |
| ਸਟੈਕਿੰਗ | ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਗਿਣਿਆ ਅਤੇ ਸਟੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। | ਸਟੈਕਿੰਗ ਸਥਿਰਤਾ |
| ਲਾਗੂ ਸਮੱਗਰੀ | ਪੀਐਸ, ਪੀਈਟੀ, ਹਿੱਪਸ, ਪੀਪੀ, ਪੀਐਲਏ, ਆਦਿ |
| ਸ਼ੀਟ ਚੌੜਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 350-810 |
| ਸ਼ੀਟ ਮੋਟਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 0.3-2.0 |
| ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 180 |
| ਸ਼ੀਟ ਰੋਲ ਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਆਸ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 800 |
| ਗਤੀ (ਚੱਕਰ/ਮਿੰਟ) | ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 25 |
| ਸ਼ੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 0.15 |
ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ
-ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ: ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਸ਼ੀਟ ਸੰਚਾਰ, ਗਲਤੀ ਨੂੰ ±0.15mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
-ਤਾਪਮਾਨ ਸਮਾਨਤਾ: ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਹੀਟਿੰਗ ਭੱਠੀ ਦਾ ਸੁਤੰਤਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਸ਼ੀਟ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨਾ।
ਉਤਪਾਦਨ ਲਚਕਤਾ
-0.3-2.0mm ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੀ ਸ਼ੀਟ ਸਵਿਚਿੰਗ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰੋ, PLA ਡੀਗ੍ਰੇਡੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ PS ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਤੱਕ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ
-ਦਬਾਅ ਦੀ ਗਰੰਟੀ: 50 ਟਨ ਬੰਦ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕੱਪ ਦੇ ਉੱਡਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਯੋਗ ਦਰ 98% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
- ਅਸਫਲਤਾ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਦ ਟਰੈਕ ਢਾਂਚਾ ਮਲਬੇ ਦੇ ਘੁਸਪੈਠ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
-ਡਰਿੰਕਸ: ਦੁੱਧ ਚਾਹ ਦੇ ਕੱਪ, ਕਾਫੀ ਕੱਪ, ਆਈਸ ਕਰੀਮ ਕੱਪ, ਆਦਿ। ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਧਕ।
-ਫਾਸਟ ਫੂਡ: ਸਲਾਦ ਡੱਬਾ, ਸਾਸ ਕੱਪ, ਆਦਿ।
- ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ: ਡਿਸਪੋਜ਼ੇਬਲ ਕੱਪ, ਢੱਕੇ ਹੋਣ ਨਾਲ, ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
-ਮੈਡੀਕਲ: ਮੈਡੀਕਲ ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਕੱਪ, ਦਵਾਈ ਦੇ ਕੱਪ, ਜੋ ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
Q1: ਗਤੀ?
A: ਖਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ 35 ਵਾਰ/ਮਿੰਟ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ
Q2: ਕੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੱਪ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਬਾਇਓਡੀਗ੍ਰੇਡੇਬਲ PLA ਕੱਪ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ?
ਉ: ਹਾਂ।
Q3: ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੱਪਾਂ ਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਆਸ?
A: ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ 250mm ਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਆਸ ਸਮਰਥਿਤ ਹੈ।
ਸਰਵੋ ਕੰਟਰੋਲ, ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਾਡੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੱਪ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੱਪਾਂ ਲਈ ਕਈ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਰਮਾਤਾ।
