
Mašina za termoformiranje plastičnih čaša dovršava proizvodnju kontejnera kroz grijanje, oblikovanje, rezanje, slaganje i druge procese. Glavna struktura opreme sastoji se od sljedećih ključnih komponenti:
Sistem okvira
Tijelo je zavareno standardnom kvadratnom cijevi 100×100 mm, kalup je izrađen od livenog čelika visoke čvrstoće, pričvršćen gornjom navrtkom kalupa, koji može izdržati visokofrekventne udare otvaranja i zatvaranja kalupa.
Pogonska jedinica
Otvaranje i zatvaranje kalupa pokreće ekscentrični zupčasti mehanizam sa servo motorom kako bi se ostvarila precizna kontrola. Servo sistem je takođe usvojen za uređaj za hranjenje i istezanje.
Modul za kontrolu temperature
Opremljen keramičkim daleko infracrvenim grijačem, gornjom i donjom peći za grijanje od nehrđajućeg čelika, ravnomjerno grijanje. Peć za grijanje podržava horizontalno i vertikalno dvosmjerno podešavanje pomaka, prilagođavajući se potrebama obrade različitih debljina limova.
Pomoćni sistem
-Potpuno zatvorena gusjenica: ugrađeni uređaj za hlađenje, širina lima se može fleksibilno prilagoditi u rasponu od 380-810mm mehanizmom za ručno podešavanje.
-Filtracija zraka: trostruka filterska jedinica pročišćava komprimirani zrak, a jačina strujanja zraka čašice za puhanje može se precizno podesiti kako bi se izbjegle ostatke čestica na površini gotovog proizvoda.
-Automatsko podmazivanje: Uređaj za podmazivanje, smanjuje habanje mehaničkih dijelova i produžava vijek trajanja opreme.
| Radna stanica | Funkcija | Key Tech |
| Formiranje | List se omekšava zagrijavanjem, a zatim se oblikuje u unaprijed postavljeni oblik čaše vakuumskom adsorpcijom ili pneumatskim pritiskom. | Kontrola temperature kalupa ±2℃ kako bi se osigurala konzistentnost kalupa. |
| Rezanje | Precizni alati za rezanje koriste se za obrezivanje i odvajanje rubova oblikovanih čaša. | Servo |
| Slaganje | Gotovi proizvodi se automatski broje i slažu prema zadanoj količini. | Stabilnost slaganja |
| Primjenjivi materijal | PS, PET, HIPS, PP, PLA, itd |
| Širina lista (mm) | 350-810 |
| Debljina lima (mm) | 0,3-2,0 |
| Max. Dubina oblikovanja (mm) | 180 |
| Max. Dia. od rolne listova (mm) | 800 |
| Brzina (ciklus/min) | Max 25 |
| Tačnost transporta listova (mm) | 0.15 |
Visokoprecizan sistem upravljanja
-Dodavanje i pozicioniranje: servo motorni transport limova, greška je strogo kontrolirana unutar ±0,15 mm.
-Izjednačavanje temperature: nezavisna kontrola temperature gornje i donje peći za grijanje, ostvarujući ujednačenost grijanja lima.
Fleksibilnost proizvodnje
-Podrška za prebacivanje listova debljine 0,3-2,0 mm, od PLA razgradivih materijala do PS plastike za hranu koja se može stabilno prerađivati.
Pouzdanost rada
-Garancija pritiska: 50 tona zatvorenog pritiska kalupa efikasno eliminiše letvu ivicu čaše, a kvalifikovana stopa gotovih proizvoda je povećana na preko 98%.
-Zaštita od kvara: Potpuno zatvorena struktura kolosijeka sprječava prodor krhotina i smanjuje učestalost zastoja radi održavanja.
-Pice: šoljice za čaj sa mlekom, šoljice za kafu, šoljice za sladoled itd. Otporne na temperaturu.
-Fast food: kutija za salatu, šolje za sos, itd.
- Iznošenje: čaše za jednokratnu upotrebu, pokrivene, mogu spriječiti curenje.
-Medicinski: medicinske čaše za uzorkovanje, čaše za lijekove, koje mogu odoljeti hemijskoj koroziji.
P1: Brzina?
O: 35 puta/min za praznu mašinu, na kraju zavisi od materijala i stvarnog proizvoda
P2: Može li mašina za termoformiranje plastičnih čaša proizvesti biorazgradive PLA čaše?
O: Da.
P3: Maksimalni prečnik plastičnih čaša?
O: Trenutno je podržan maksimalni prečnik od 250 mm.
Uz servo kontrolu, stabilne performanse i fleksibilnu prilagodljivost, naša mašina za izradu plastičnih čaša može zadovoljiti proizvodne potrebe više industrija za plastične čaše.