Profesionalni proizvajalec strojev za termoformiranje.
Jezik
Profesionalni proizvajalec strojev za termoformiranje.
Stroj za termooblikovanje plastičnih kozarcev zaključi proizvodnjo posode s segrevanjem, oblikovanjem, rezanjem, zlaganjem in drugimi postopki. Glavno strukturo opreme sestavljajo naslednji ključni elementi:
Okvirni sistem
Telo je varjeno s standardno kvadratno cevjo 100 × 100 mm, kalup je izdelan iz litega jekla visoke trdnosti, pritrjen z zgornjo matico kalupa, ki lahko prenese visokofrekvenčni vpliv odpiranja in zapiranja kalupa.
Pogonska enota
Odpiranje in zapiranje kalupa poganja ekscentrični zobniški mehanizem s servo motorjem, da se doseže natančen nadzor. Servo sistem je sprejet tudi za napravo za dovajanje in raztezanje.
Modul za nadzor temperature
Opremljen s keramičnim daljinskim infrardečim grelnikom, zgornjo in spodnjo grelno pečjo iz nerjavečega jekla, enakomerno ogrevanje. Grelna peč podpira vodoravno in navpično dvosmerno nastavitev premika, ki se prilagaja potrebam obdelave različnih debelin pločevine.
Pomožni sistem
-Popolnoma zaprt pasenik: vgrajena hladilna naprava, širino pločevine je mogoče prilagodljivo prilagoditi v območju 380-810 mm z mehanizmom ročne nastavitve.
- Filtriranje zraka: trojna filtrirna enota čisti stisnjen zrak, moč zračnega toka posode za pihanje pa je mogoče natančno prilagoditi, da se izognete ostankom delcev na površini končnega izdelka.
-Samodejno mazanje: Naprava za mazanje zmanjša obrabo mehanskih delov in podaljša življenjsko dobo opreme.
| Delovna postaja | funkcija | Key Tech |
| Oblikovanje | List se zmehča s segrevanjem in nato z vakuumsko adsorpcijo ali pnevmatskim pritiskom oblikuje v prednastavljeno obliko skodelice. | Nadzor temperature kalupa ±2 ℃ za zagotovitev doslednosti oblikovanja. |
| Rezanje | Za obrezovanje in ločevanje robov oblikovanih skodelic se uporabljajo natančna rezalna orodja. | Servo |
| Zlaganje | Končni izdelki se samodejno preštejejo in zložijo glede na nastavljeno količino. | Stabilnost zlaganja |
| Uporabni material | PS, PET, HIPS, PP, PLA itd |
| Širina lista (mm) | 350-810 |
| Debelina pločevine (mm) | 0,3-2,0 |
| maks. Globina oblikovanja (mm) | 180 |
| maks. dia Rola listov (mm) | 800 |
| Hitrost (cikel/min) | Največ 25 |
| Natančnost transporta listov (mm) | 0,15 |
Visoko natančen nadzorni sistem
-Dovajanje in pozicioniranje: transport pločevine s servo motorjem, napaka je strogo nadzorovana znotraj ±0,15 mm.
- Izenačitev temperature: neodvisen nadzor temperature zgornje in spodnje peči za ogrevanje, ki zagotavlja enakomernost ogrevanja pločevine.
Prilagodljivost proizvodnje
- Podpora za zamenjavo pločevine debeline 0,3–2,0 mm, od razgradljivih materialov PLA do plastike PS za živila, ki se lahko stabilno obdeluje.
Zanesljivost delovanja
- Garancija tlaka: 50 ton tlaka zaprtega kalupa učinkovito odpravi leteči rob skodelice, kvalificirana stopnja končnih izdelkov pa se poveča na več kot 98 %.
- Zaščita pred okvarami: Popolnoma zaprta struktura tirnice preprečuje vdor smeti in zmanjšuje pogostost izpadov zaradi vzdrževanja.
-Pijače: skodelice za čaj z mlekom, skodelice za kavo, skodelice za sladoled itd. Temperaturno odporne.
-Hitra hrana: škatla za solato, skodelice za omako itd.
-Odvzem: skodelice za enkratno uporabo, če so pokrite, lahko preprečijo puščanje.
- Medicina: medicinske skodelice za vzorčenje, medicinske skodelice, ki so odporne proti kemični koroziji.
V1: Hitrost?
O: 35-krat/min za prazen stroj, odvisno od materiala in dejanskega izdelka
V2: Ali lahko termoformirni stroj za plastične skodelice proizvede biorazgradljive PLA skodelice?
O: Da.
V3: Največji premer plastičnih skodelic?
O: Trenutno je podprt največji premer 250 mm.
S servo krmiljenjem, stabilnim delovanjem in prilagodljivo prilagodljivostjo lahko naš stroj za izdelavo plastičnih kozarcev zadovolji proizvodne potrebe različnih industrij po plastičnih kozarcih.
Profesionalni proizvajalec strojev za termoformiranje.
