
Plastikinių puodelių termoformavimo mašina užbaigia konteinerių gamybą kaitindama, formuojant, pjaustant, sukraunant ir kitais procesais. Pagrindinę įrangos struktūrą sudaro šie pagrindiniai komponentai:
Rėmo sistema
Korpusas suvirintas 100 × 100 mm standartiniu kvadratiniu vamzdžiu, forma pagaminta iš didelio stiprumo liejimo plieno, pritvirtinta viršutine formos veržle, kuri gali atlaikyti aukšto dažnio poveikį atidarant ir uždarant formą.
Vairavimo blokas
Formos atidarymas ir uždarymas yra valdomas ekscentrinės pavaros sujungimo mechanizmu su servo varikliu, kad būtų galima tiksliai valdyti. Servo sistema taip pat pritaikyta maitinimo ir tempimo įrenginiui.
Temperatūros valdymo modulis
Įrengtas keraminis infraraudonųjų spindulių šildytuvas, nerūdijančio plieno viršutinė ir apatinė šildymo krosnis, vienodas šildymas. Kaitinimo krosnis palaiko horizontalų ir vertikalų dviejų krypčių poslinkio reguliavimą, prisitaikant prie skirtingo storio lakštų apdorojimo poreikių.
Pagalbinė sistema
-Visiškai uždara vikšrinė: įmontuotas aušinimo įrenginys, lakšto plotis gali būti lanksčiai pritaikytas 380-810mm diapazone rankiniu reguliavimo mechanizmu.
-Oro filtravimas: trigubas filtro įrenginys išvalo suslėgtą orą, o pučiamojo puodelio oro srauto stiprumą galima tiksliai sureguliuoti, kad būtų išvengta likutinių dalelių gatavo produkto paviršiuje.
-Automatinis tepimas: tepimo įtaisas, sumažina mechaninių dalių susidėvėjimą ir prailgina įrangos tarnavimo laiką.
| Darbo stotis | Funkcija | Key Tech |
| Formavimas | Lakštas suminkštinamas kaitinant ir formuojamas į iš anksto nustatytą puodelio formą vakuumo adsorbcija arba pneumatiniu slėgiu. | Formos temperatūros reguliavimas ±2 ℃, kad būtų užtikrintas formavimo nuoseklumas. |
| Pjovimas | Preciziniai pjovimo įrankiai naudojami formuojamų puodelių kraštams apipjaustyti ir atskirti. | Servo |
| Krovimas | Gatavi gaminiai automatiškai skaičiuojami ir sukraunami pagal nustatytą kiekį. | Krovimo stabilumas |
| Taikoma medžiaga | PS, PET, HIPS, PP, PLA ir kt |
| Lakšto plotis (mm) | 350-810 |
| Lakšto storis (mm) | 0,3-2,0 |
| Maks. Formavimo gylis (mm) | 180 |
| Maks. Dia. iš lakštų ritinio (mm) | 800 |
| Greitis (ciklas/min.) | Max 25 |
| Lakštų transportavimo tikslumas (mm) | 0.15 |
Didelio tikslumo valdymo sistema
-Padavimas ir padėties nustatymas: servomotorinis lakštų transportavimas, klaida griežtai kontroliuojama ± 0,15 mm.
-Temperatūros išlyginimas: nepriklausomas viršutinės ir apatinės šildymo krosnies temperatūros reguliavimas, užtikrinantis lakštinio šildymo vienodumą.
Gamybos lankstumas
- Palaikykite 0,3–2,0 mm storio lakštų perjungimą, nuo PLA skaidžių medžiagų iki PS maistinių plastikų galima stabiliai apdoroti.
Veikimo patikimumas
-Slėgio garantija: 50 tonų uždaros formos slėgis efektyviai pašalina skraidantį puodelio kraštą, o gatavų gaminių kvalifikuota norma padidinama iki daugiau nei 98%.
-Apsauga nuo gedimų: visiškai uždara bėgių kelio konstrukcija apsaugo nuo šiukšlių įsiskverbimo ir sumažina techninės priežiūros prastovų dažnumą.
-Gėrimai: pieno arbatos puodeliai, kavos puodeliai, ledų puodeliai ir kt. Atsparus temperatūrai.
-Greitas maistas: salotų dėžutė, padažų puodeliai ir kt.
- Išėmimas: vienkartiniai puodeliai, uždengti, gali apsaugoti nuo nutekėjimo.
-Medicininiai: medicininiai mėginių ėmimo puodeliai, medicinos puodeliai, kurie gali būti atsparūs cheminei korozijai.
1 klausimas: greitis?
A: 35 kartus per minutę tuščiai mašinai, galiausiai priklauso nuo medžiagos ir faktinio gaminio
2 klausimas: ar plastikinių puodelių termoformavimo mašina gali gaminti biologiškai skaidomus PLA puodelius?
A: Taip.
3 klausimas: didžiausias plastikinių puodelių skersmuo?
A: Šiuo metu palaikomas maksimalus 250 mm skersmuo.
Su servo valdymu, stabiliu veikimu ir lanksčiu prisitaikymu, mūsų plastikinių puodelių gamybos mašina gali patenkinti kelių pramonės šakų plastikinių puodelių gamybos poreikius.